| 摘要 |
1. Способ получения пенополистирольных плит с высоким сопротивлением сжатию путем смешения полистирола с нуклеатором и другими технологическими добавками, подачи смеси в зону плавления экструдера, плавления смеси, смешения расплава со вспенивающим агентом, выбранным из группы, включающей фторуглероды, двуокись углерода и их смеси, в зоне смешения, охлаждения смеси до температуры вспенивания и экструзии пенополистирола с формованием плиты, отличающийся тем, что поддерживают отношение удельной пропускной способности экструдера на стадии гомогенизации-охлаждения (Ко) к удельной пропускной способности экструдера на стадии плавления-смешения со вспенивающим агентом (Kc), равным Ko/Kc=30-37, а отношение количества подаваемого вспенивающегося агента (в молях) к удельной пропускной способности экструдера на стадии плавления-смешения со вспенивающим агентом (Kc) в пределах 0,07-0,20. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве вспенивающего агента используют смесь фторуглерода с двуокисью углерода. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что используют полистирол с отношением средневязкостной молекулярной массы (Mv) к коэффициенту его полидисперсности (Mw/Mn) в пределах (75-115)·103. ! 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве технологической добавки используют графит, взятый в количестве 0,6-6,0% от массы загрузки. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве вспенивающегося агента используют двуокись углерода. ! 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что используют полистирол с отношением средневязкостной молекулярной массы (Mv) к коэффициенту его полидисперсности (Mw/Mn) в пределах (45-70)·103. |
