发明名称 一种弃废轮胎高值利用的低温催裂解方法
摘要 本发明涉及一种弃废轮胎高值利用的低温催裂解方法,是通过以下步骤实现的:弃废轮胎经过强力剪切破碎为30~80mm的胶块,经破碎的胶块进入预脱硫机;与催化剂一起通过气锁连续进料机连续送入移动床反应器;在压力-5~+150Pa,温度350~430℃条件下,进行低温催化裂解裂化;从移动床反应器裂解完成而产生的固态炭黑及钢丝,经反应器末端气锁连续出料机输出后,由磁选机分离金属与粗碳黑,进入炭黑后处理工序处理后;本发明的有益效果是:使弃废橡胶催裂解彻底,完全高值利用,整套工艺高效、节能,对环境无二次污染,能够进行大规模工业化推广应用。
申请公布号 CN101812314A 申请公布日期 2010.08.25
申请号 CN200910046382.0 申请日期 2009.02.20
申请人 赵建军 发明人 赵建军
分类号 C10G1/10(2006.01)I;C10G11/16(2006.01)I;C10G31/00(2006.01)I;C10G70/00(2006.01)I;C10B53/07(2006.01)I 主分类号 C10G1/10(2006.01)I
代理机构 上海智信专利代理有限公司 31002 代理人 胡美强
主权项 一种弃废轮胎高值利用的低温催裂解方法,是通过以下步骤实现的:弃废轮胎经过强力剪切破碎为30~80mm的胶块,经破碎的胶块进入预脱硫机,在150℃~230℃的温度,压力0.1-0.5MPa条件下,加入1%-2.5%脱硫剂;运用一定机械外力的作用,使硫钝化,断开硫化橡胶中的单硫、双硫和多硫交联键,形成官能团化脱硫橡胶,与催化剂一起通过气锁连续进料机连续送入移动床反应器;在压力-5~+150pa,温度350~430℃条件下,进行低温催化裂解裂化;裂解产生的混合气体及固态残留物分别由反应器末端排出油气出口和气锁连续出料机排出,气体进入复式强制除尘器,净化后的裂解油气在冷分塔组中脱除油气携带的水蒸气,降低混合油气温度;经部分换热后的油气在分馏塔中经分馏后,进入冷凝器组进行水冷换热而冷凝为轻重质燃油;未能冷凝的少量不凝油气,采用喷淋碱液洗涤塔净化残余硫化物后,在阻火器、水封罐的安全防护下,进入供热系统,提供裂解所需加热源;从移动床反应器裂解完成产生的固态残留物,经反应器末端气锁连续出料机输出后,由磁选机分离金属与粗碳黑,进入炭黑后处理工序处理后。
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