一种用于键合金丝的中间合金制备新方法

摘要

本发明公开了一种生产键合金丝用的中间合金制备方法。其制备过程为，将纯度不低于5N的高纯金与添加量不大于1％的微合金元素置于真空感应熔炼炉内，在高真空条件下(10-3Pa)，通入保护气体，利用真空中频感应加热，采用漏浇工艺使合金液体在高温下快速激冷，形成小颗粒(近似球状)状中间合金。该中间合金颗粒成分均匀，不存在偏析，无污染不需加工，方便使用。利用此法制备的中间合金来生产键合金丝，解决了控制微量添加组分烧损不易控制及合金元素均匀分布等问题，为超细丝的后续加工提供了优质坯料。

主权项

一种生产键合金丝用中间合金的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将高纯金在真空条件下脱气铸成坯料并轧成薄带材，之后用质量百分比为5％的稀盐酸煮15分钟并烘干；(2)按微合金元素添加量的质量百分比≤1％的配料方案进行配料；(3)用轧制好的高纯金薄带材将微合金元素紧紧地包裹起来，对准激冷塔和漏浇口，放置于真空感应熔炼炉内；(4)预抽真空并充氩气反复清洗后，抽高真空达1×10-3Pa，再充入氩气达0.05MPa，升温熔炼；(5)当温度达到浇注温度1200～1400℃时，保温1～5分钟后，以80～120g/min的速度通过漏浇口浇注于激冷塔上。