中高聚合度蓄电池隔板专用聚氯乙烯树脂的生产方法

摘要

本发明的中高聚合度蓄电池隔板专用聚氯乙烯树脂的生产方法；在密闭的聚合釜搅拌转速60~240rpm下，分别加入除盐水、氯乙烯、分散剂、引发剂、pH值调节剂和助剂聚合温度为38~44℃下进行聚合反应，聚合转化率在8~20％时，下调搅拌转速至为起始转速的0.56~0.8，待聚合压力降0.31~0.35MPa时，加入终止剂，结束聚合反应，反应时间在7~11小时。浆料经气提、离心、汽流干燥、旋风干燥和布袋除尘器，即可获得中高聚合度蓄电池隔板专用聚氯乙烯树脂成品；树脂的聚合度相对较高，树脂结构疏松度适中、树脂的颗粒平均粒径小于40μm、粒度分布集中、颗粒均匀规整、吸收率在18~30g/100g树脂之间、表观密度在0.38~0.50g/ml之间。

主权项

一种中高聚合度蓄电池隔板专用聚氯乙烯树脂的生产方法，其特征包括以下步骤：在密闭的聚合釜搅拌转速60~240rpm下，分别加入除盐水、氯乙烯、分散剂、引发剂、PH值调节剂和助剂聚合温度为38~44℃下进行聚合反应，聚合转化率在8~20％时，下调搅拌转速至为起始转速的0.56~0.8，待聚合压力降0.31~0.35Mpa时，加入终止剂，结束聚合反应，反应时间在7~11小时。浆料经气提、离心、汽流干燥、旋风干燥和布袋除尘器，即可获得中高聚合度蓄电池隔板专用聚氯乙烯树脂成品；其中聚合用各组分的质量百分比以氯乙烯加入量为100份计：除盐水：100~200分散剂：0.04~0.4引发剂：0.001~0.05PH值调节剂：0.0001~0.001终止剂：0.0001~0.001消泡剂：0.0005~0.002。