由甲醇或二甲醚生产丙烯的方法

摘要

本发明涉及一种由甲醇或二甲醚生产丙烯的方法，主要解决现有技术中存在的因反应停留时间短而使催化剂极易失活、以及频繁切换再生而引起反应条件频繁波动、操作不稳定的问题。本发明通过采用一种由甲醇或二甲醚生产丙烯的方法，包括以下步骤：a)含氧化合物原料与稀释剂从底部进入流化床反应器；b)在400～550℃，0.02～0.5MPa下，原料与ZSM-5分子筛催化剂接触反应；c)流化床反应器顶部出来的气相物流经分离得丙烯；d)反应热由换热器取出；e)失活催化剂通过滑阀控制，经催化剂待生斜管送入再生器，与空气在480～700℃下反应烧去积炭，废气排出；f)再生后的催化剂经滑阀控制，由催化剂再生斜管送入流化床反应器上部循环的技术方案较好地解决了该问题，可用于丙烯的工业生产中。

主权项

一种由甲醇或二甲醚生产丙烯的方法，包括以下步骤：a含氧化合物原料和稀释剂从底部入口进入装有ZSM-5分子筛催化剂的流化床反应器；其中稀释剂与含氧化合物的重量比为0～2；b ZSM-5分子筛催化剂与原料在温度为400～550℃、压力为0.02～0.5MPa条件下在流化床反应器内接触，发生反应；c由流化床反应器顶部出来的气相物流进入气体分离装置进行分离，得到产物丙烯；d反应产生的热由换热器取出；e反应后失活的ZSM-5分子筛催化剂由反应器底侧部排出，通过滑阀的控制，经催化剂待生斜管送入到再生器中，失活ZSM-5分子筛催化剂在再生器中与从再生器入口进来的空气于480～700℃条件下高温反应，烧掉积碳恢复ZSM-5分子筛催化剂活性，烧后废气从再生器出口排出；f再生后的ZSM-5分子筛催化剂经催化剂控制滑阀的控制，经由催化剂再生斜管进入流化床反应器上部中，从而实现了循环反应。