发明名称 2.5维编织回转体复合材料成型方法
摘要 本发明涉及一种2.5维编织回转体复合材料成型方法,属制造成型技术领域。包括以下过程:(1)利用由至少4台简易编织方机采用放射性加纱法进行编织;(2)对横截面变化的织物由小端向大端编织;根据模具直径的不同变化,在纬纱圆周方向均匀挂上经纱;(3)将回转体织物竖直放置于模具中;(4)进行从下而上多通道注胶;并实时监测注胶压力,保证注胶加载稳定;(5)通过出胶口兼观察口判断注胶完成;(6)封闭最后一个出胶口,进行模腔保压;(7)固化后处理。该方法及相应的成型设备成本低廉,操作简便,复合快捷,胶液注射均匀,压力可调,树脂体系多样,成品质量良好。
申请公布号 CN101811365A 申请公布日期 2010.08.25
申请号 CN200910025111.7 申请日期 2009.02.20
申请人 南京航空航天大学;中材科技股份有限公司 发明人 周光明;郭洪伟;张建钟;刘佳;张立泉
分类号 B29C70/42(2006.01)I;D04C1/00(2006.01)I 主分类号 B29C70/42(2006.01)I
代理机构 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人 魏学成
主权项 一种2.5维编织回转体复合材料成型方法,其特征在于包括以下过程:(1)、利用由至少4台简易编织方机组成的回转体编织机采用放射性加纱方法进行回转体织物的编织;(2)、在回转体织物的编织过程中,对于横截面变化的织物采取由小端向大端的编织;并且根据模具直径的不同变化,在纬纱圆周方向均匀挂上经纱,以保证织物经向密度一致;(3)、将编织好的回转体织物置于竖直放置的回转体模具中;(4)、对织物进行从下而上的多通道形式注胶;并实时监测注射压力,保证注胶加载稳定;(5)、在回转体模具顶部设置多个出胶口兼观察口,当其中一个或几个出胶口出现胶液溢出现象,则加以封闭,当最后一个敞开的出胶口出现胶液溢出时,则判断注胶完成;(6)、封闭上述最后一个出胶口,并进行模腔保压;(7)、保压结束后进行固化后处理。
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