微波式滑动轴承及其制造方法

摘要

本发明涉及一种微波式滑动轴承及其制造方法。本发明滑动轴承包括钢质或其他金属瓦背和减磨层，减磨层的内孔表面沿圆周方向呈凹凸的波纹形状。其制造方法是先制备金属瓦背，然后在金属瓦背内孔中嵌套或浇铸减磨层，最后由数控机床加工或由定型拉刀加工波纹形。由于本发明提供的轴承，其工作面呈现微波纹，在凹的地方储存油，从而提高了轴承的承载能力和抗胶合能力。本发明的滑动轴承适用于低速重载工况，特别是需要提高轴承性能的工况。

主权项

一种微波式滑动轴承，包括钢质或其他金属瓦背(1)和减磨层(2)，其特征在于所述减磨层(2)的内孔表面沿圆周方向呈凹凸的波形形状；所述减磨层(2)的内孔表面沿圆周方向呈凹凸的波纹形状用极坐标方程表示为r＝R+Asin(Nα)，其中，R为减磨层(2)波纹形状的基圆半径；2A为波纹的波谷至波峰的高度，根据滑动轴承的工况A在0.03-1mm中选取；参数N为整数，与减磨层(2)的内直径D有关联：当减磨层(2)的内直径D＜100mm时，N取减磨层(2)内直径D的整数部分，则减磨层(2)的内孔表面沿圆周方向呈N个凹凸的波纹形状，在基圆上沿圆周方向一个凹凸波纹所占的弧长度为π；当减磨层(2)的内直径D＞100mm时，N取减磨层(2)内直径D/2的整数部分，则减磨层(2)的内孔表面沿圆周方向呈N个凹凸的波纹形状，在基圆上沿圆周方向一个凹凸波纹所占的弧长度为2π；或者，根据滑动轴承的工况和减磨层(2)内直径D大小取N＝D、D/2或D/3的整数部分，则在基圆上沿圆周方向一个凹凸波纹所占的弧长度为π、2π或3π；α[0，2π]，参数2R-2A为减磨层(2)内直径D的尺寸；减磨层(2)最后加工到位尺寸，在凹的地方减磨层的厚度大于0.2mm，小于1.0mm。