由硅钢或多相钢构成的带材的热轧方法和热轧设备

摘要

本发明涉及由硅钢或多相钢构成的带材的热轧方法和热轧设备。在由硅钢且尤其是结晶定向硅钢构成的以及由多相钢构成的带材(1)的制造方法中，首先在浇铸机(1)中浇铸出薄板坯(3)，薄板坯随后在至少一个轧机机列(4，5)中被轧制成带材(1)，并且在所述至少一个轧机机列(4，5)之前和/或之后，在至少一个炉(6，7)中进行薄板坯(3)的加热。为了提高质量并改善结晶定向硅钢或多相钢的可生产性，本发明规定，薄板坯(3)在浇铸机(2)之后且在粗轧机(4)之前在第一炉(6)中被加热到粗轧温度(T1)，或者薄板坯(3)通过利用浇铸热在没有第一炉(6)的情况下进入粗轧机(4)，薄板坯(3)随后在粗轧机(4)中被轧制，并且薄板坯在粗轧机(4)之后在第二炉(7)中被加热到高于粗轧温度(T1)的规定温度(T2)，随后薄板坯(3)将在精轧机(5)中被轧制到最终带厚。

主权项

一种制造由钢、优选是硅钢且尤其是结晶定向硅钢或者多相钢或合金成分比较高的钢构成的带材(1)的方法，其中首先在浇铸机(2)中浇铸薄板坯(3)，该薄板坯随后在至少一个轧机机列(4，5)中被轧制成带材(1)，并且在所述至少一个轧机机列(4，5)之前和/或之后，在至少一个炉(6，7)中进行该薄板坯(3)的加热，其特征是，该薄板坯(3)在浇铸机(2)之后且在粗轧机(4)之前在第一炉(6)中被加热到粗轧温度(T1)，或者该薄板坯(3)通过利用浇铸热在没有第一炉(6)的情况下进入粗轧机(4)，该薄板坯(3)随后在粗轧机(4)中被轧制，并且该薄板坯在粗轧机(4)之后在第二炉(7)中被加热到高于该粗轧温度(T1)的规定温度(T2)，随后该薄板坯(3)在精轧机(5)中被轧制到最终带厚。