电解槽小修判定方法

摘要

本发明公开了一种电解槽小修判定方法，它通过初次判定和二次判定对电解槽进行小修判定，首先从槽龄、槽壳、槽破损前期的生产情况，进行初次判定，然后根据初步判定对电解槽停槽进行刨炉，并按整个槽膛阴极炭块破损状况，侧部内衬受损状况，及整个小修工程量是否经济等三个方面进行小修槽可行性判定。同现有技术相比，本发明的创造性是对电解槽小修的判定形成标准，规范施工，避免小修不确定性和不规范带来的经济损失。然后通过电解槽小修对局部破损电解槽进行修理，缩短修理周期，降低大修成本，延长电解槽寿命。

主权项

一种电解槽小修判定方法，其特征在于：它包括下述步骤：a、初次判定：电解槽的槽龄≤800天；槽壳变形尺寸热态≤100mm，冷态≤80mm；槽壳焊缝未开裂，摇篮架未断裂；在电解槽内，电解槽破损部位≤3处，异常的阴极钢棒温度及槽壳钢板温度的位置，在1～3组阴极碳块范围内铝液上阴极糊料和碳块漂浮的面积≤30％；b、二次判定：对电解槽进行解剖刨炉，在阴极碳块底部取15个均匀分布的测量点，测量的阴极炭块平均上抬量≤50mm，最大上抬量≤70mm；阴极碳块底部的耐火砖衬和保温砖衬未受到损伤，结构良好；阴极碳块上形成的冲蚀坑，面积≤0.5m2，深度≤100mm；阴极碳块出现的层状剥落，剥落的厚度≤50mm，总面积≤2m2；侧部碳块与伸腿糊料之间的裂缝宽度≤3mm，深度≤100mm，裂缝的位置在2～3块阴极碳块的范围内；侧部碳块的厚度≥100mm；周围糊与阴极碳块之间的裂缝宽度≤5mm，深度≤100mm，裂缝位置在2～3块阴极碳块的范围内；人造伸腿表面脱落的长度≤2米，且脱落的周围糊块厚度≤80mm；周围糊之间起层、夹铝或夹电解质的部位，长度范围≤2米，且总面积≤2m2；电解槽同时满足上述a和b两个要求后，即可进行电解槽小修处理。