发明名称 |
盘式转子铸造方法 |
摘要 |
提供一种能够有利于抑制滑动环部的偏磨损、特别是能够有利于抑制外周面侧的偏磨损的盘式转子铸造方法。铸模具备:铸造滑动环部的铸造腔体,外周成形用铸模面,内周成形用铸模面,由在外周成形用铸模面一侧沿圆周方向隔着间隔形成、且具有相对于沿放射方向通过铸造腔体的中心线(P2)的法线以大于0°且小于90°的倾斜角倾斜的中心线的多个内浇道形成的内浇道组,以及横浇道。将熔融铸液从内浇道以相对于法线的大于0°且小于90°的倾斜角θ1、θ2、θ3注入到铸造腔体内,并使其凝固。 |
申请公布号 |
CN101808764A |
申请公布日期 |
2010.08.18 |
申请号 |
CN200880109760.9 |
申请日期 |
2008.07.14 |
申请人 |
爱信高丘株式会社 |
发明人 |
釜坂刚史 |
分类号 |
B22C9/08(2006.01)I;B22C9/02(2006.01)I;B22C9/28(2006.01)I |
主分类号 |
B22C9/08(2006.01)I |
代理机构 |
北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 |
代理人 |
陈英俊 |
主权项 |
一种盘式转子铸造方法,用于铸造具有外周面及内周面、并且在上述外周面与上述内周面之间具有形成滑动面的滑动环部的含石墨铸铁制成的盘式转子,其特征在于,该铸造方法依次实施如下工序:准备铸模的准备工序,该铸模具备:铸造腔体,用于铸造成形上述滑动环部,且呈环状;外周成形用铸模面,用于成形上述滑动环部的上述外周面;内周成形用铸模面,用于成形上述滑动环部的内周面;由多个内浇道形成的内浇道组,所述多个内浇道在上述外周成形用铸模面一侧在圆周方向上隔着间隔形成,并且具有相对于沿放射方向通过上述铸造腔体中心的法线以大于0°且小于90°的倾斜角倾斜的中心线;横浇道,与构成上述内浇道组的各上述内浇道连通;以及直浇道,与上述横浇道连通;注入铸液凝固工序,将从上述铸模的上述直浇道注入的上述熔融铸液,经由上述横浇道从上述内浇道组的各上述内浇道以相对于上述法线的大于0°且小于90°的倾斜角注入到上述铸造腔体内,并使其凝固。 |
地址 |
日本爱知县 |