精对苯二甲酸精制装置精制母液回收利用系统和工艺方法

摘要

本发明精对苯二甲酸精制装置精制母液回收利用系统主要由过滤器、控制阀和控制单元构成，本发明工艺方法主要包括在过滤初始使母液预先注满过滤器，以使在滤芯内表面形成助滤层，对固体颗粒所形成滤饼的干燥、酸浸及分离，固体颗粒进入打浆罐二次打浆后回氧化单元参加氧化反应，滤清液直接进入PTA精制单元作为工艺水回用。本发明系统和方法经测试已达到各种预期目标且节能节水效果显著，精制母液中有机颗粒的回收率达到98％，并确保了PX转化率和产品收率的有效提高，精制母液的COD值由5000ppm下降至2400ppm，降低了PTA装置的转化率和脱离水消耗。

主权项

一种精对苯二甲酸精制装置精制母液的回收利用系统，其特征是：该系统中的过滤器为圆柱形压力容器，其底部为锥体结构，过滤器内具有将容器上部与下部隔离和支承滤芯的管板，空腔结构的圆柱形滤芯筒壁上具有多个直径小于母液中有机颗粒直径的滤孔；滤芯位于管板上且底端与下部连通用以使母液进入对其进行过滤；过滤器设置有进料控制阀(5)、浆料排放阀(4)和母液排放阀(6)和滤清液排放阀(7，8)，并设置有对过滤器和滤饼进行干燥的与气体连通的干燥气控制阀(2)，用以对过滤器进行冲洗的冲洗阀(3)，同时设置有气相冲洗阀(1)和气相放空阀(9)，并设置有压力表(10，11)，其中，干燥气控制阀(2)设置在过滤管板的下部，用以从管板下部引入气体对滤饼和过滤器进行干燥，两个滤清液排放阀(7，8)分别位于过滤器管板的下部、上部，与酸液管路连通的冲洗阀(3)设置在过滤器锥体的下部并使管线沿锥体切线进入；气相放空阀(9)位于过滤器滤芯的上方；两个压力表(10，11)分别向下斜向插入位于过滤器管板的上部、下部；过滤器上部的滤清液排放阀(8)通过管路与精对苯二甲酸精制单元连通，浆料排放阀(4)与二次打浆罐相连通且二次打浆罐与精对苯二甲酸精制装置的氧化单元连通；上述结构与控制单元构成精对苯二甲酸精制装置精制母液回收利用系统。