薄壁铜管管端冷作成形封口的加工方法

摘要

一种薄壁铜管管端冷作成形封口的加工方法，其特征在于：包括如下工艺：先在切送料机上将管材裁切成一定长度的斜状坯料，再在冲床上将已下好的薄壁铜管在送料机构作用下，依次进行剪口、翻边；再将已翻边好的料经过再结晶退火工艺变软后在二工位缩管机上进行拉伸、收口、揉合。本发明生产成本大为降低，铜材利用率有很大提高，对环境不会产生影响。但是，这类材料的加工性能很差，冷加工成型技术尚难突破。

主权项

一种薄壁铜管管端冷作成形封口的加工方法，其特征在于：包括如下工艺：先在切送料机上将管材裁切成一定长度的斜状坯料，再在冲床上将已下好的薄壁铜管在送料机构作用下，依次进行剪口、翻边，即：将切成一定长度金属空心管件的管坯，在机械手作用下，将管坯送入剪口模中的凸模(12)上定位，凹模(9)下行，将管件端面剪成一个工艺流程表中要求的尺寸和形状后，送到翻边模主模的模口位置凸模(3)上，再通过凹模(4)下行将剪成一定形状的管件沿着两侧壁翻直，翻边成形，然后在退料机构的顶针作用下将已经成型的零件从主模内退出，机械手将其放到另一工作台上，经过再结晶退火工艺变软的空心管坯料在二工位缩管机上通过凹模(003)和凸模(004)的拉伸成反角27°，后再通过动模(21)和定模(23)在防皱装置(22)的引导下收口揉合成形。