发明名称 高炉炉内冷却壁及炉衬的施工方法
摘要 本发明公开了一种高炉炉内冷却壁及炉衬的施工方法,该方法是先在高炉风口以上的炉壳上开设一供高炉冷却壁进入炉内的通道孔,通过在炉内炉喉位置设置的冷却壁起吊装置和炉中悬吊的可升降活动吊盘对炉腹以下的冷却壁先进行安装,再在炉腹位置安装炉腹保护棚和炉衬起吊装置;然后,炉腹上部继续用冷却壁起吊装置和活动吊盘进行冷却壁的安装,与此同时炉腹下部通过炉衬起吊装置进行炉衬施工,除通道孔处以外的冷却壁全部施工完成后对通道孔进行封口处理,完成通道孔处冷却壁的施工。本发明的施工方法具有成本小、操作方便、能大大缩短施工工期并提高施工效率等优点。
申请公布号 CN101509049B 申请公布日期 2010.08.11
申请号 CN200910042975.X 申请日期 2009.03.27
申请人 二十三冶建设集团有限公司 发明人 蔡平涛;张万红;曹红远;石艳萍
分类号 C21B7/02(2006.01)I;C21B7/10(2006.01)I 主分类号 C21B7/02(2006.01)I
代理机构 湖南兆弘专利事务所 43008 代理人 杨斌
主权项 一种高炉炉内冷却壁及炉衬的施工方法,具体包括以下步骤:(1)安装炉壳及冷却壁起吊装置:首先由下往上吊装高炉炉壳,在吊装完高炉直段炉壳后向炉内依次放入所述的炉衬起吊装置、炉腹保护棚和活动吊盘,继续吊装炉壳并在高炉风口以上的炉腰段炉壳上开设一供高炉冷却壁进入炉内的通道孔,其孔口尺寸能满足冷却壁的顺利通过;继续吊装炉壳,并在炉喉带炉壳处安装一冷却壁起吊装置;(2)安装活动吊盘及顶推装置:在炉喉带炉壳的内壁上沿周向均布焊接若干个吊耳,每个吊耳下方通过钢丝绳连接一滑车组,各滑车组均与已置入炉内的活动吊盘连接;在所述的活动吊盘上安装一顶推装置;(3)安装炉腹以下冷却壁:冷却壁的安装工序为首先用所述的冷却壁起吊装置将运至通道孔处的第一块冷却壁吊至炉底,通过所述的冷却壁起吊装置和活动吊盘上安装的顶推装置联合控制冷却壁的方位使其紧贴在设计安装位置上,再通过紧固件将冷却壁固定在炉壳上;然后按上述冷却壁的安装工序在炉底沿周向逐块安装冷却壁并形成一带,再由下往上逐带安装冷却壁至高炉炉腹位置;(4)安装炉衬起吊装置和炉腹保护棚:将所述的活动吊盘置于已放入炉内的炉腹保护棚上,然后用所述的冷却壁起吊装置将炉腹保护棚和炉腹保护棚下方已连接好的炉衬起吊装置一同提升至炉腹位置,并将炉腹保护棚固接在已安装好的冷却壁上;(5)多层同时施工:在炉腹保护棚下方,利用所述的炉衬起吊装置砌筑炉腹下方的炉衬,与此同时在炉腹保护棚上方,利用所述的冷却壁起吊装置按步骤(3)所述的冷却壁安装工序由下往上继续安装炉腹上方的冷却壁及炉衬;(6)通道孔封口:待所述通道孔处以外的冷却壁全部施工完成后,将拟安装于通道孔处的冷却壁经由通道孔运至炉内的活动吊盘上,再安装通道孔处的炉壳以封闭通道孔,然后按步骤(3)所述的冷却壁安装工序安装通道孔处的冷却壁,砌筑剩余的炉衬,施工完成。
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