一种高强度高韧性环氧树脂体系的制备方法

摘要

一种高强度高韧性环氧树脂体系的制备方法，它涉及一种环氧树脂体系的制备方法。解决现有环氧树脂体系不能同时实现固化前环氧树脂液体体系黏度小、适用期长和固化后的环氧树脂的力学性能好的问题。制备方法：将MBOEA和660混合加热得改性固化剂，再将改性固化剂加入TDE-85和E-51混合物混得环氧树脂液体体系；将环氧树脂液体体系固化即可。环氧树脂液体体系粘度为700～1000mPa·s，适用期8～16h，满足复合材料湿法成型工艺要求；固化后环氧树脂拉伸强度80～100MPa，拉伸模量3.0～3.8GPa，断裂延伸率4.0～7.0%。工艺简单，适于工业化生产。

主权项

一种高强度高韧性环氧树脂体系的制备方法，其特征在于高强度高韧性环氧树脂体系的制备方法是通过以下步骤实现的：一、按重量份将40～45份3，3＇-二乙基4，4＇-二氨基甲烷和10～15份环氧丙烷丁基醚混合，搅拌均匀后置于70～80℃温度下保温1～3小时得到液态的改性固化剂；二、按重量份将50～60份4，5-环氧环己烷1，2-二甲酸二缩水甘油酯和40～50份双酚A二缩水甘油醚在40～60℃温度下混合搅拌均匀得到复合环氧树脂；三、将50～60份步骤一得到的改性固化剂和90～110份步骤二得到的复合环氧树脂混合，搅拌均匀得环氧树脂液体体系；四、将步骤三得到的环氧树脂液体体系在70～80℃温度下保温2～3h，然后在110～125℃温度下保温1.5～2.5ｈ，再在145～160℃温度下保温4～6h得到固化的环氧树脂；其中步骤一至步骤三中重量份的每份的标准一致。