发明名称 一种脱硫循环泵的修复与表面防护工艺
摘要 一种脱硫循环泵的修复与表面防护工艺,采用手工焊仿形堆焊修复脱硫循环泵泵壳型线,超音速火焰喷涂制备防磨蚀涂层,实现现场脱硫循环泵泵壳在线型线修复和大面积防护,可使脱硫循环泵得以高质量地修复与防护,提高设备的耐气蚀、腐蚀、磨损性能,延长脱硫循环泵使用寿命,提高电站脱硫系统运行安全性,制备的防磨蚀涂层结合强度高,孔隙率低,硬度较基体提高显著,涂层均匀致密,耐磨蚀性能优异,能大大延缓脱硫循环泵服役寿命。
申请公布号 CN101797676A 申请公布日期 2010.08.11
申请号 CN201010013594.1 申请日期 2010.01.13
申请人 西安热工研究院有限公司 发明人 李太江;李巍;姚兵印;王彩侠;刘立营;王博
分类号 B23P6/00(2006.01)I 主分类号 B23P6/00(2006.01)I
代理机构 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人 徐文权
主权项 一种脱硫循环泵的修复与表面防护工艺,其特征在于:1)修复前采用直读式光谱仪现场鉴定脱硫循环泵泵壳材质,对泵壳修复区域型线进行测试,按照测试数据,制作型线样板;2)采用宏观检查、磁粉探伤或渗透探伤,检查磨蚀缺陷的分布状况及尺寸;3)清理磨蚀缺陷;4)宏观检查及无损探伤复检,确认待修复区域缺陷已完全消除;5)在待修复区域制备V形坡口,对V形坡口及其周围打磨干净,露出金属光泽,并用丙酮擦洗干净;6)采用多层多道堆焊修复,使焊道(层)均匀,薄窄,并采用接触式测温仪监控焊道(层)间温度;7)自然冷却至室温后采用超声波去应力设备,消除焊缝残余应力,每道堆焊熔覆焊缝需进行1~2次去应力处理后;8)依照型线样板对焊接修复区域进行泵壳壳体型线修磨;9)采用超音速火焰喷涂制备防磨蚀涂层,喷涂材料选用含质量分数为10%的Co、4%Cr和86%碳化钨构成的WC-Co-Cr合金粉末,粉末粒度为250~300目,选用超音速火焰喷涂设备,以超音速火焰喷涂工艺将WC-Co-Cr粉末直接喷涂到脱硫循环泵泵壳表面,涂层厚度为0.50~1.0mm;10)最后采用喷射雾化器在涂层外表面喷涂一层0.01~0.02mm的聚氨酯或丙烯酸基的高分子封孔剂对涂层进行封闭处理。
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