一种50CrV4热轧薄板的生产方法

摘要

本发明公开了一种生产50CrV4热轧钢板的方法，该方法基于薄板坯连铸连轧流程，包括：冶炼、精炼、薄板坯连铸、均热、高压水除鳞、热连轧、层流冷却、卷取工艺过程，连铸拉速S拉为3.5m/min≤S拉≤5.5m/min，铸坯入炉温度T入为900℃≤T入≤1050℃，终轧温度T终为850℃≤T终≤950℃，卷取温度T卷为550℃≤T卷≤650℃；钢水过热度T过为30℃＜T过≤45℃；铸坯液芯压下L压为2≤L压≤20mm。精炼后钢水的化学成分为，C 0.47～0.55，Si≤0.40，Mn 0.70～1.10，P≤0.025，S≤0.025，Cr 0.90～1.20，V 0.10～0.25，其余为Fe和不可避免的杂质；采用本发明所述方法所制备的50CrV4热轧钢板，具有组织性能均匀、热稳定性高的特点，显著改善了50CrV4热轧钢板的质量。

主权项

1.一种50CrV4热轧薄板的生产方法，其特征在于，采用薄板坯连铸连轧流程，具体包括：冶炼、精炼、薄板坯连铸、均热、高压水除鳞、热连轧、层流冷却、卷取工艺过程；其中，精炼后钢水的化学成分为，C0.47～0.55wt％，Si≤0.40wt％，Mn0.70～1.10wt％，P≤0.025wt％，S≤0.025wt％，Cr0.90～1.20wt％，V0.10～0.25wt％，其余为Fe和不可避免的杂质；薄板坯连铸连轧流程工艺参数为：连铸拉速S_拉为3.5m/min≤S_拉≤5.5m/min，铸坯入炉温度T_入为900℃≤T_入≤1050℃，终轧温度T_终为850℃≤T_终≤950℃，卷取温度T_卷为550℃≤T_卷≤650℃；钢水过热度T_过为30℃＜T_过≤45℃，铸坯液芯压下L_压为2≤L_压≤20mm；采用保护渣浇注，所述保护渣的理化性能：熔融点为997±50℃，碱度为0.92±0.1，粘度为1300℃，0.95±0.5泊，体积密度为0.60±0.2Kg/L。