双金属复合棒材生产新工艺

摘要

一种双金属复合棒材生产新工艺，其按照如下流程：对原料复层金属管和基金属棒材内外表面清洁-间隙组配-双金属包覆-热轧复合-精整成形。通过实现上述工艺步骤，从根本上解决了批量生产的问题，解决了长期困扰的技术难题，使投入产出合格率大于90％，结合强度≥130～250MPa，贴合率可达99％以上。

主权项

一种双金属复合棒材生产新工艺，其特征是按照如下流程进行：对原料复层金属管和基金属棒材内外表面清洁-间隙组配-双金属包覆-热轧复合-精整成形；并且(1)管棒清洁是通过对管材和棒材的抛刷、高压清洗、清洁表面、干燥处理，净化管和棒表面，达到无尘、无划痕、无氧化、无杂质；(2)间隙组配是将棒材经过端部处理、表面处理、结合面涂层处理、干燥处理后穿入管中进行管棒组配，管和棒组配时两金属之间的间隙量应≥0.10毫米；(3)双金属包覆采用冷挤压、缩管或冷拔方式使管紧密包覆在棒材表面，消除管棒间隙实现预贴合；(4)热轧复合是利用热轧加工的温度效应以及压力效应经过适当的加工率使两金属复合在一起，热轧轧制温度范围700℃——1100℃；热轧的总加工率≥20％；(5)精整是通过冷或热矫直和精修光整达到需要的表面质量。