废轮胎胶粉增塑反应改性方法

摘要

一种废轮胎胶粉增塑反应改性方法。涉及一种废旧橡胶综合利用的方法。它减去捏炼和精炼工序，所制改性胶粉粒子表面比较均匀，与新胶的相容性好，物理机械性能高。其特征在于以40-60目的废轮胎胶粉为基础量，各组份重量比为：40-60目的废轮胎胶粉100份，增塑剂A—双戊烯2-4份，增塑剂B—氧化妥尔油6-10份，增塑助剂—三丁基胺0.6-1.5份，增塑助剂—氯化亚铜0.3-0.6份，稀释分散剂—乙醇3-5份；将上述比例的40-60目的废轮胎胶粉放入高速剪切设备中，升温至60-80℃，依次加入增塑助剂—三丁基胺，增塑助剂—氯化亚铜与稀释分散剂—乙醇的溶液，增塑剂—双戊烯，增塑剂—氧化妥尔油，控制温度在70-130℃之间，反应时间为10-15分钟，反应结束后，冷却排料，得到增塑反应改性的胶粉。用于代替天然胶制作橡胶制品。

主权项

一种废轮胎胶粉增塑反应改性方法，其特征在于以40-60目的废轮胎胶粉为基础量，各组份重量比为：40-60目的废轮胎胶粉        100份增塑剂A-双戊烯             2-4份增塑剂B-氧化妥尔油         6-10份增塑助剂-三丁基胺          0.6-1.5份增塑助剂-氯化亚铜          0.3-0.6份稀释分散剂-乙醇            3-5份；将上述比例的40-60目的废轮胎胶粉放入高速剪切设备中，升温至60-80℃，依次加入增塑助剂-三丁基胺，增塑助剂-氯化亚铜与稀释分散剂-乙醇的溶液，增塑剂-双戊烯，增塑剂-氧化妥尔油，控制温度在70-130℃之间，反应时间为10-15分钟，反应结束后，冷却排料，得到增塑反应改性的胶粉。