一种含铁物料喷射还原炉及含铁物料喷射还原工艺

摘要

本发明公开一种含铁物料喷射还原炉及含铁物料喷射还原工艺。含铁物料喷射还原炉包括气固出料管、喷射炉体、还原气体管道、氧气管道、旋风冷却排气管、旋风预热器集料筒。喷射还原炉中气、固两相向上并流，气固两相接触充分，传热、传质系数大，为含铁物料传热和还原提供了充分的动力学条件，使含铁物料得以快速加热和还原。本发明降低系统的能源消耗并提高了还原效率；提高了系统热效率和含铁物料的金属化率，金属化率高可控制在70～90％。该发明系统稳定性好，设备安置紧凑，占地面积小，投资费用少，生产能力高，产品金属化率高，质量均匀。

主权项

一种含铁物料喷射还原炉，其特征在于，它包括气固出料管、喷射炉体、还原气体管道、氧气管道、旋风冷却排气管、旋风预热器集料筒；其中在喷射炉体内部，自上而下分别是悬浮还原区、涡流还原区和喷流调温区，涡流还原区与喷射调温区之间设置有一个带风帽的隔栅，在涡流还原区内设置有喷射布料装置，在喷流调温区的底部设置高温还原气体喷枪、氧气喷嘴和CO喷嘴，高温还原气体喷枪设置在还原气体管上面，氧气喷嘴设置在氧气管上面，还原气体管与还原气体管道相连，氧气管与氧气管道相连，CO喷嘴与旋风冷却器排气管相连；气固出料管与喷射炉体的上部的悬浮还原区相连，旋风预热器集料筒和还原气体管道分别与涡流还原区内设置的喷射布料装置相连。