| 主权项 |
一种侧立竹条胶粘的波浪形条纹竹板材的制作方法，包括：步骤一，鲜竹预处理；[1]用断竹机将鲜竹切割成所需长度的竹筒；[2]用裂竹机将竹筒劈成等宽度的竹条坯料；[3]用刨竹机把竹条坯料刨平青色外表面、黄色内表面和侧面，得宽度B＝5-30毫米的竹条毛坯；步骤二，漂白、硫化或染色；[1]将竹条毛坯送入漂白工序、硫化工序或者染色工序中的一个工序；[2]将漂白、硫化或者染色后的竹条毛坯沥干外表的水后，送入烘干房内烘干至含水率小于18％；步骤三，定宽定厚、浸胶烘干或者涂胶晾干；[1]将漂白、硫化或染色并烘干后的竹条毛坯，用精铣机按所需宽度和厚度加工，精准地定宽定厚，四面平整，得竹条(1)；[2]将竹条(1)捆扎成捆放入注有树脂胶的胶水池内，浸泡1-3小时；取出浸泡胶水后的竹条(1)，沥干外表的胶水后，送入红外干燥机或烘干房烘干至含水率小于30％；或者将竹条(1)的两平面涂胶，涂胶后晾干5-20分钟；其特征在于：还包括下述步骤：步骤四，热压、冷却；[1]将定宽定厚的竹条(1)按序侧立叠加成所需宽度的竹板材坯料，送入设有从上面加压和从两侧面通过曲面钢质压条(2)顶压竹板材坯料的热压机，向热压机空心压板注入蒸汽，加热至60-150℃、上下两平面的压力20-60MPa、顶压曲面钢质压条(2)的侧压力30-80MPa，加压5-20分钟，直至胶水固化，压制出侧立波浪形竹条胶粘的竹板材坯料；[2]将热压机空心压板中用于加热的蒸汽换成常温冷水，将压制的竹板材坯料冷却10-30分钟；步骤五，恒温存放、裁平裁截及入成品库；[1]将冷却至常温的竹板材坯料放入恒温房存放3-20天后取出，先将竹板材坯料的两侧曲边按所需宽度裁平后，再按所需长度裁截为成品；[2]存入成品库。 |
