一种数控机床加工性能监控系统

摘要

本发明提出一种数控机床加工性能监控系统，由管理服务器通过工业以太网将多台机床上的监控装置连接起来，监控装置接收机床自身状态数据，采集主轴电机和进给电机的电流以及主轴的振动量，对采集的数据进行处理，将处理结果与机床加工性能判断基准比较，根据设定的控制策略发出控制指令对加工过程进行控制，并将所有相关信息反馈给管理服务器，管理服务器分析机床的加工性能状态和发展趋势。本发明对多台机床自身参数和现场加工状态进行监测，分析机床当前加工性能及其发展趋势，并自适应控制复杂的加工过程，有效保证了加工安全和质量。

主权项

一种数控机床加工性能监控系统，包括管理服务器、集线器和至少一个监控装置，集线器分别与管理服务器和监控装置相接，其特征在于，所述监控装置包括参数选择模块、标定模块、控制模块和监测模块，参数选择模块用于设置监测环境参数；标定模块用于在所述监测环境参数下，确定正常加工时机床的工作状态，将其作为机床加工性能判断基准；控制模块用于接收参数选择模块的监测环境参数和标定模块的标定结果，采集反映机床现场加工状态的数据，对反映机床现场加工状态的数据进行处理，将处理结果与机床加工性能判断基准比较，根据设定的控制策略发出控制指令对加工过程进行控制，并将反映机床现场加工状态的数据、对反映机床现场加工状态数据的处理结果、控制指令和控制结果传送给管理服务器；监测模块用于采集、处理反映机床加工性能的数据，并传送给管理服务器;管理服务器根据监控装置反馈的信息分析机床加工性能状态和发展趋势；所述反映机床现场加工性能状态的数据具体为：主轴电机和进给电机的电流，主轴的振动量。