板状制品之检查方法及检查系统

摘要

一种薄片状制品的缺陷的检查方法，其中具有：检测出带状的偏振片卷筒材N中的缺陷的程序、将被检测出的缺陷的位置资讯以条码B的形式打印在偏振片卷筒材N的宽度方向端部上的程序、将记录了条码B的带状的偏振片卷筒材N卷绕成卷筒的程序。另一种薄片状制品的缺陷的检查方法，具有从卷筒上拉出带状的偏振片卷筒材N的程序、检测出打印在偏振片卷筒材的宽度方向端部的条码B的程序、根据所检测出的位置资讯在缺陷位置进行标记的步骤、在进行该标记后从偏振片卷筒材上冲裁出各个偏振片的程序。

主权项

1.一种薄片状制品的检查方法，包含有：检测出带状的薄片状制品中的缺陷的程序；将所述被检测出的缺陷的位置资讯记录在薄片状制品的宽度方向端部的程序；及将记录有所述位置资讯的带状的薄片状制品卷绕成卷筒的程序。 ;2.根据申请专利范围第1项所述的薄片状制品的检查方法，更具有：从所述卷筒拉出带状的薄片状制品的程序、检测出记录于薄片状制品的宽度方向端部的所述位置资讯的程序、根据所述被检测出的位置资讯在缺陷位置上进行标记的程序、在进行该标记后从带状的薄片状制品冲裁出各个薄片状制品的程序。 ;3.根据申请专利范围第1项所述的薄片状制品的检查方法，其中所述位置资讯记录相对宽度方向端部的距离资讯。 ;4.根据申请专利范围第1项所述的薄片状制品的检查方法，其中所述位置资讯系以条码的形式记录。 ;5.根据申请专利范围第1项所述的薄片状制品的检查方法，其中所述位置资讯系以条码和数字两种形式记录相对宽度方向端部的距离资讯。 ;6.一种薄片状制品的检查方法，包含有：将卷绕成卷筒的带状的薄片状制品拉出的程序；检测出记录于薄片状制品的宽度方向端部的缺陷的位置资讯的程序；根据所述被检测出的位置资讯，在缺陷位置上进行标记的程序；及在进行该标记后从带状的薄片状制品冲裁出各个薄片状制品的程序。 ;7.根据申请专利范围第6项所述的薄片状制品的检查方法，其中所述位置资讯记录相对宽度方向端部的距离资讯。 ;8.根据申请专利范围第6项所述的薄片状制品的检查方法，其中所述位置资讯系以条码的形式记录。 ;9.根据申请专利范围第6项所述的薄片状制品的检查方法，其特征在于，作为所述位置资讯，以条码和数字两种形式记录相对宽度方向端部的距离资讯。 ;10.一种薄片状制品的检查系统，包含有：检测出带状的薄片状制品的缺陷的缺陷检测机构；将所述被检测出的缺陷的位置资讯记录在薄片状制品的宽度方向端部的缺陷记录机构；及将记录有所述位置资讯的带状的薄片状制品卷绕成卷筒的卷绕机构。 ;11.根据申请专利范围第10项所述的薄片状制品的检查系统，更具有：从所述卷筒拉出带状的薄片状制品的拉出机构；检测出记录于薄片状制品的宽度方向端部的所述位置资讯的位置资讯检测机构；根据所述被检测出的位置资讯，在缺陷位置进行标记的标记机构；及在进行该标记后从带状的薄片状制品冲裁出各个薄片状制品的冲裁机构。 ;12.根据申请专利范围第11项所述的薄片状制品的检查系统，其中所述位置资讯系以条码的形式记录，且所述位置资讯检测机构为条码阅读器。 ;13.一种薄片状制品的检查系统，包含有：将卷绕成卷筒的带状的薄片状制品拉出的拉出机构；测出记录于薄片状制品的宽度方向端部的缺陷的位置资讯的位置资讯检测机构；根据所述被检测出的位置资讯，在缺陷位置进行标记的标记机构；及在进行该标记后从带状的薄片状制品冲裁出各个薄片状制品的冲裁机构。 ;14.根据申请专利范围第13项所述的薄片状制品的检查系统，其中所述位置资讯系以条码的形式记录，且所述位置资讯检测机构为条码阅读器。 ;15.一种带状的薄片状制品，系利用申请专利范围第1项所述的检查方法检查的带状的薄片状制品，且系将被检查出的缺陷的位置资讯记录在宽度方向端部上之后，卷绕成卷筒而成者。 ;16.一种薄片状制品，系利用申请专利范围第1项所述的检查方法检查的薄片状制品，且系在根据记录于带状的薄片状制品的宽度方向端部的位置资讯在缺陷位置进行标记之后，从所述带状薄片状制品分别冲裁出而成者。 ;17.一种薄片状制品，系在申请专利范围第16项所述的薄片状制品上至少层叠1层光学层而成者。 ;18.一种图像显示装置，系具有申请专利范围第16项所述的薄片状制品者。 ;19.一种图像显示装置，系具有申请专利范围第17项所述的薄片状制品者。;第1图是表示薄片状制品的检查系统的构成的示意图(条码打印)。;第2图是表示薄片状制品的检查系统的构成的示意图(条码读取)。;第3图是表示系统的动作的流程图。;第4(A)~(E)图是表示利用其他方式的缺陷记录方法的图。