一种碳化硼复合材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种碳化硼复合材料的制备方法，特征是步骤如下：按质量百分数计取金属氧化物粉末5～50％，余量为碳化硼粉末，混合配料，在100～150MPa下模压成预制坯；然后将预制坯置于真空烧结炉中，抽真空至20～100Pa，以5～8℃/min速度升温至1850～2060℃，保温10～60分钟，得到碳化硼基多孔预烧体；最后在真空条件下熔渗铝，熔渗工艺为900～1100℃，保温0.5～2h，真空度为5～100Pa。本发明优点和产生积极效果是：在单一碳化硼材料的基础上提高断裂韧性1.78～2.75倍；生产成本低；制备方法简单，有利于加工成各种形状复杂的产品，易于在碳化硼陶瓷材料制造领域推广应用。

主权项

一种碳化硼复合材料的制备方法，按质量百分数，金属氧化物粉末为5-50％，余量为碳化硼粉末进行配料，选用酚醛树脂-丙酮溶液作为粘结剂，其特征在于所述碳化硼粉末纯度均＞97wt％，按粒径分为A和B两种，其中A平均粒径为0.5-3μm，B平均粒径为10-30μm，A与B的质量配比为0.1-0.3，所述酚醛树脂-丙酮溶液粘结剂的加入量为物料总量的5～15wt％，将物料混合后，采用24～60目的筛子造粒；造粒后的物料在100～150MPa下模压成预制坯；然后无压预烧：将预制坯置于真空烧结炉中，抽真空至20～100Pa，以5～8℃/min速度升温至1850～2060℃，保温10～60分钟，得到碳化硼基多孔预烧体；真空熔渗：将多孔预烧体在真空中熔渗铝，熔渗工艺为900～1100℃，保温0.5～2h，真空度为5～100Pa。