发明名称 |
锰富集冶炼方法及设备 |
摘要 |
本发明提供一种锰富集冶炼新工艺及其设备,其是在现有技术基础之上,采取适当的措施来处理多金属伴生矿以及锰铁比极低的贫锰矿,以达到增加金属锰进入渣中的比例、根据需要控制生铁中Mn的含量、提高富锰渣品味的目的,且能耗低和设备先进、流程一体化。 |
申请公布号 |
CN101555549B |
申请公布日期 |
2010.07.28 |
申请号 |
CN200910131350.0 |
申请日期 |
2009.04.15 |
申请人 |
韩江霖 |
发明人 |
韩江霖 |
分类号 |
C22B5/10(2006.01)I;C22B47/00(2006.01)I;C22B13/02(2006.01)I;C22B19/34(2006.01)I |
主分类号 |
C22B5/10(2006.01)I |
代理机构 |
北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 |
代理人 |
孙皓晨;滑春生 |
主权项 |
一种锰富集冶炼方法,包括配料、加料、送风、冶炼、收尘、回收的步骤,其配料采用至少含有Mn、Fe、Pb和Zn的锰矿石为原料矿以及焦炭作为还原剂,其特征在于所述原料矿可以采用一种锰矿石,或通过几种锰矿石混合配矿,使所述原料矿中Mn的重量百分比为15%-21%,Fe的重量百分比为33%-42%;所述原料矿中添加含有CaO的生石灰,所述生石灰的加入量要保证原料矿与生石灰的混合物中CaO的总重量与SiO2的重量之比为0.35-0.5;将所述混合物1.35-1.4重量份、焦炭0.35-0.4重量份加入反应炉中,进行送风、冶炼的步骤,其中冶炼的温度1300-1350℃,反应时间65-70min,即得Mn含量42%以上的高锰低铁矿和低锰铁合金,以及通过在距所述反应炉的炉体内部底面的下方600~800mm处的炉体侧面设有出铅口,同时将矿石中含有的铅回收,锌则以ZnO的形式挥发形成锌尘以回收。 |
地址 |
214072 江苏省无锡市新梁溪人家27号102室 |