一种平切式铸板机

摘要

本发明涉及平切式铸板机，特别涉及铅酸蓄电池制造中的铅合金板栅铸造成型设备，包括高位熔铅炉、串联式铅阀装置、铅勺倒铅机构、模具开合模机构、整形输送机构、板栅水平定位机构、平切式切刀模、板栅收片机构、循环水箱顺序衔接而成的流水线装置，该装置在自动电气控制下协调工作。本发明采用串联式铅阀装置、板栅水平定位机构和平切式刀模，定量供铅准确且阀芯更换方便、铅合金板栅匀速水平定位于下定位板以实现铅合金板栅无变形，实现了铅合金板栅的自动铸造成型，完成了该项生产流程从手工劳动向自动化作业的转变，大大降低了人工作业生产强度和作业成本，保障了定量供铅准确、阀芯更换方便和铅合金板栅无变形的铸造质量，提高了劳动生产率。

主权项

一种平切式铸板机，其特征在于：包括设有串联式铅阀装置(2)的高位熔铅炉(1)，串联式铅阀装置(2)的下方依次设有铅勺倒铅机构(3)和模具开合模机构(4)，模具开合模机构(4)的左侧设有循环水箱(9)，右侧依次设有整形输送机构(5)、板栅水平定位机构(6)、平切式切刀模(7)和板栅收片机构(8)；所说的串联式铅阀装置(2)包括中腔体(18)，中腔体(18)左右两端分别由内阀芯(21)、外阀芯(19)密封构成中腔(16)，中腔体(18)的左端与高位熔铅炉(1)的内腔(15)连通，右端与小铅炉(24)的外腔(17)连通，内阀芯(21)、外阀芯(19)分别通过内阀杆(22)、外阀杆(20)与气缸往复驱动装置A(99)连接；外阀芯(19)和内阀芯(21)与中腔体(18)螺纹连接，内阀杆(22)通过伸入内阀芯(21)的内锥面控制内阀芯(21)的开闭，外阀杆(20)通过伸入外阀芯(19)的内锥面控制外阀芯(19)的开闭，内阀芯(21)和外阀芯(19)均低于铅液(59)液面；所说的板栅水平定位机构(6)包括摆动轮转动装置、直动轮转动装置、下定位板装置；摆动轮转动装置包括安装在第七轴(57)上的摆动轮(31)和从动链轮A(82)、安装在第六轴(68)上的主动链轮A(81)，主动链轮A(81)和从动链轮A(82)间设有用于传动的滚子链，第六轴(68)、第七轴(57)的两端分别和左右对称设置的两个摆动支板(85)连接，摆动支板(85)和第七轴(57)均可绕第六轴(68)转动；摆动传动杆(33)一端通过销轴A(89)和摆动支板(85)铰接，另一端和摇杆(86)一端铰接，摇杆(86)另一端设有销轴B(87)，摇杆(86)中部设有与凸轮B(34)抵接的滚轮A(200)，凸轮B(34)作为驱动轮安装于第四轴(14)上；直动轮转动装置包括安装在第八轴(58)上的直动轮(32)、从动链轮B(84)和主动链轮C(101)、安装在第六轴(68)上的主动链轮B(83)，主动链轮B(83)和从动链轮B(84)间设有用于传动的滚子链，第八轴(58)的两端设有导向块(88)，导向块(88)内安装有导向轴承(39)和向上托顶导向轴承(39)的弹簧(35)，导向轴承(39)和直动轮(32)间设有直动轴承(37)，直动轴承(37)的正上方设有安装于上后活动刀座(44)上的直动轴承压块(45)，切刀模拉杆(46)上端和上前固定U型刀座(43)铰接，下端与安装于第四轴(14)上的偏心盘(98)铰接，主动链轮C(101)通过滚子链传动链轮(102)与收片对辊(38)连接；下定位板装置包括安装在压簧座(110)与下定位板(36)之间并向上顶托下定位板(36)的压簧(91)，下定位板(36)安装在销轴C(93)上且可绕其摆动，下定位板(36)的中部设有滚轮B(92)，接片板(95)安装在导轨(94)的导向槽内且可左右滑动，接片板(95)滑动到最左端时，给滚轮B(92)施加向下的压迫力，使下定位板(36)绕销轴C(93)向下摆动，接片板(95)滑动到最右端时，压簧(91)向上顶托下定位板(36)向上摆动；导轨(94)上设有驱动轴与接片板(95)螺纹连接的气缸往复驱动装置B(97)和卸料板(96)，气缸往复驱动装置B(97)的驱动轴还和信号电磁阀连接；所说的平切式切刀模(7)包括左右相对设置的下前固定刀座(41)、下后活动刀座(42)，左右相对设置的上前固定U型刀座(43)、上后活动刀座(44)，下前固定刀座(41)、下后活动刀座(42)均安装在压簧座(110)上，二者之间设有第八轴(58)；下前固定刀座(41)、下后活动刀座(42)上各垂直的设有一根相互平行的导柱(47)，上前固定U型刀座(43)、上后活动刀座(44)可沿导柱(47)上下移动；上前固定U型刀座(43)两端设有用于与切刀模拉杆(46)的上端铰接的销轴D(111)。