粉末冶金件表面梯度纳米复合涂层的制备方法

摘要

本发明涉及金属材料表面改性技术，特别是涉及一种粉末冶金件表面复合涂层的制备方法。目的在于改善粉末冶金件的表面性能，提高其耐磨性。具体方法是：首先，确定镀液种类及工艺参数优化，然后将粉末冶金件进行预处理，除油、除锈等，进行纯镍镀层的制备；约20~40分钟后，将镀槽放入超声波清洗机中超声振荡，同时辅以机械搅拌，在镀液中徐徐加入纳米粉5g/l～20g/l，在超声波与机械搅拌下使纳米颗粒均匀悬浮在镀液中，逐渐分散沉积在镍层上；沉积约30~50分钟后，再加一定量的纳米粉，以上同样的方法将加入的纳米颗粒沉积在纳米复合镀层上；上述方式可按需要重复多次沉积。

主权项

粉末冶金件表面梯度纳米复合涂层制备方法，其特征在于：首先，确定镀液种类及工艺参数优化，然后将粉末冶金件进行除油、除锈预处理，进行镀层的制备，制备时间为20～40分钟，之后，将镀槽放入超声波清洗机中超声振荡，同时辅以机械搅拌，在镀液中徐徐加入纳米颗粒5g/l～20g/l，在超声波与机械搅拌下使纳米颗粒均匀悬浮在镀液中，逐渐分散沉积在镀层上；沉积30～50分钟后，再加一定量的纳米颗粒，以上同样的方法将加入的纳米颗粒沉积在纳米复合镀层上；上述方式按需要重复多次沉积；所说的镀液选取瓦特镀镍液，其组成是：NiSO4·6H2O：280～300g/l；NiCl2·6H2O：40～45g/l；H3BO3：35～40g/l；以十二烷基硫酸钠为润湿剂：0.05～0.3g/l；阳极板为电解镍板；工艺参数为温度：45～50℃；镀液pH值：3.5～5.5；电流密度Dk：2～8A/dm2；S阴∶S阳为1∶2；或者，所说的镀液选取镍钴合金镀液，其组成是：NiSO4·7H2O：180～250g/l；CoSO4·7H2O：10～20g/l；H3BO3：25～35g/l；NaCl：10～20g/l；工艺参数为温度：室温；镀液pH值：5～7；电流密度Dk：0.8～1.5A/dm2；S阴∶S阳为1∶2。