高钛型低FeO含量烧结矿及其制备方法

摘要

本发明属于铁矿石造块领域，具体涉及高钛型低FeO含量烧结矿及其制备方法。本发明所解决的技术问题是提供一种以攀枝花特有的钒钛磁铁精矿为原料制备高钛型低FeO含量烧结矿的方法。主要区别在于烧结原料为高钛型钒钛磁铁精矿，配料时配碳量为2.6-3.2％，烧结而得的烧结矿的FeO含量为6.5-9.5％，优选FeO含量为7.0-8.5％为最佳。通过控制高精度的燃料配比控制烧结矿的FeO含量为6.5-9.5％，保证烧结矿的强度，提高冶金性能，在高炉冶炼、成本控制与环境保护方面达到最优化效果。

主权项

高钛型低FeO含量烧结矿的制备方法，包括如下步骤：A、配料，B、混合，C、布料，D、点火、烧结，E、热破碎，F、热筛分，G、冷却，H、筛分；其特征在于：制成的烧结矿FeO含量为7.0-8.5％；步骤A配料时配碳量为2.6-3.2％；燃料配比的精度控制采用自动配料技术，即通过计算机控制给料圆盘和电子皮带称；烧结主要原料为高钛型钒钛磁铁精矿，其成分含量以重量计含有：TFe 52-55％、FeO 29-32％、SiO2 3-4％、CaO 1.5-2.0％、MgO 2.0-2.5％、Al2O3 3.0-4.5％、V2O5 0.5-0.6％、TiO2 13-15％、S0.4-0.6％；配料时，其烧结原料由如下重量百分比的组分组成：钒钛磁铁精矿50-58％、澳大利亚粉矿8-14％、国内高品位粉矿10-15％、国内中品位粉矿2-6％、石灰石4-8％、生石灰7％，焦粉3-7％或无烟煤4-8％；配料时外配返矿30-50％步骤B混合后混合料的水分含量为7.20±0.20％；步骤C布料时料层高度为500-680mm；步骤D点火的点火负压为400×9.8Pa，炉膛负压为0-20Pa，点火时间为2min，点火温度为1100±30℃；步骤D的烧结条件如下：烧结负压12000-13500Pa，主管废气温度100-115℃，烧结温度为1100-1450℃。