| 摘要 |
1. Керамический фильтр для очистки жидкостей от загрязнений, содержащий блок из пористого керамического материала с, по крайней мере, одной пластиной прямоугольной формы со сквозными каналами и мембранным слоем на их стенках шириной t, толщиной h, длиной L, размером канала d и межосевым расстоянием между каналами А, отличающийся тем, что соотношения между шириной t с длиной L, толщиной h с размером канала d и межосевого расстояния А с размером канала d выбраны из условия t/L=0,2-2,0, d/h=0,2-0,9, A=(0,8-1,7)d. ! 2. Способ изготовления керамического фильтра, включающий смешивание керамического материала с органической добавкой, формование заготовки и ее отжиг, отличающийся тем, что для изготовления фильтра используется смесь порошков оксидов, причем в нагреваемый смеситель с мелющими телами вначале загружают органическую добавку, парафин с полиэтиленом, в количестве 16,0-20% от массы смеси загружаемых оксидов, тщательно перемешивают, повышают температуру до 90-130°С, добавляют порошки спекающей добавки, тщательно перемешивают 50 мин и добавляют смесь порошков оксидов, вес.%: 10-12Na2O, 2-3K2O, 2-3MgO, 18-20СаО, 2-3ВаО, 1-5В2O3, 8-10Аl2О3, 2TiO2, тщательно перемешивают не менее 40 мин, добавляют наполнитель, порошок оксида кремния, тщательно перемешивают не менее 40 мин, полученную смесь подают в экструдер с тем, чтобы температура смеси перед фильерой экструдера составляла 50-90°С, получаемую по мере выдавливания оксидную заготовку нарезают на пластины заданной длины, устанавливают их с разрежением в огнеупорный короб, засыпают короб с пластинами плотно огнеупорным порошком, нагревают короб вместе с пластинами со скоростью 10-30°С/ч, выдерживают при температуре 700-1300°С и |
