一种大尺寸复杂形状钨制品的成形方法

摘要

一种大尺寸复杂形状钨制品的成形方法，属于粉末冶金领域，其特征是先将单体和交联剂按体积比1～300∶1的比例加入有机溶剂或去离子水中按体积比1～120∶1配置成浓度为5～50wt％的预混液，然后把钨粉末与配好的稳定的凝胶体系预混液混合，并加入钨粉末质量的0.05～5wt％的分散剂，调节pH值经搅拌或球磨2～10h后制成流动性良好的悬浮浆料；加入0.1～3.5wt％的催化剂和引发剂进行均匀搅拌，并同时真空除气后注入大尺寸复杂形状的模具，在40～90℃下中固化50s～30min后脱模，坯体经真空或保护气氛下干燥，最后进行烧结成零件。本发明可制备大尺寸、复杂形状的钨制品，避免了成形时需要压力过大造成的复杂性状受限及耗能问题，并且不需专门脱脂工序，工艺简单、生产成本低。

主权项

一种大尺寸复杂形状钨制品的成形方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：(1)悬浮浆料配制：将有机单体和有机溶剂按体积比1～120∶1配置成浓度为10～50wt％的预混液或水基单体和交联剂按体积比1～300∶1的比例加入去离子水配制成浓度为5～50wt％的预混液；在预混液中加入预先混合均匀钨粉末及其质量0.05～5wt％的分散剂，并调节pH值至9.0～11.0，配制成金属悬浮浆料；(2)稳定胶体的制备：将上述配制的金属悬浮浆料进行搅拌，或球磨2～10h，制成粘度适中、稳定的体系；保持体系温度在20～25℃，再分别加入0.1～3.5wt％的催化剂和引发剂进行均匀搅拌，并同时真空除气，制成钨粉末浆料；(3)固化成形：严格控制固化时间在50s～30min之间，将上述的钨粉末浆料缓慢倒入模具中，根据所加粉末的特性，在40～80℃下固化成型；(4)坯体经真空或保护气氛下干燥，干燥温度20～90℃，真空或保护气氛下1100～1400℃烧结0.5～2小时得到最终钨制件。