一种钢铁企业冷轧精整机组产能负荷均衡方法

摘要

一种钢铁企业冷轧精整机组产能负荷均衡方法，涉及自动化技术领域，包括以下步骤：1，下载钢铁企业数据仓库中的批量板卷数据；2，判断冷轧精整机组当前产能状况是否需要进行均衡调整，当月批量板卷在精整机组需要生产的天数T与本月剩余天数tr比较，若T>tr，则对这些批量板卷进行调整；3，根据冷轧精整机组及上下游相关机组的生产工艺和约束，确定待调整的批量板卷；4，以待调整的批量板卷为对象，建立机组产能负荷均衡优化的数学模型；5，采用分散搜索方法求解机组产能负荷均衡优化的数学模型，确定批量板卷的优化调整策略；6，用图形和数据两种方式显示优化调整结果。本发明可以提前发现机组产能负荷存在的问题，应用于冷轧精整机组生产过程。

主权项

一种钢铁企业冷轧精整机组产能负荷均衡方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1，下载钢铁企业数据仓库中的批量板卷数据，包括：批量板卷号、批量板卷的钢种、宽度、厚度、硬度、重量、批量板卷的分选度、涂油包装类型、用户和交货期；步骤2，判断冷轧精整机组当前产能状况是否需要进行均衡调整，本月的批量板卷在精整机组需要生产的天数T与本月剩余天数tr比较，若T＞tr，则这些批量板卷需要进行调整，转入步骤3，若不需要调整，则退出；步骤3，根据冷轧精整机组及上下游相关机组的生产工艺和约束，确定待调整的批量板卷；生产工艺和约束包括：①规格约束，包括板卷宽度、硬度、厚度和内径；②产品要求，板卷的钢种、分选度和涂油类型；③对于已经在冷轧精整机组生产部分材料的批量板卷，不允许调整其生产机组；如果冷轧精整机组的上下游相关机组满足批量板卷的上述生产工艺和约束，则该批量板卷能够调整到这个机组生产，该批量板卷为待调整的批量板卷；步骤4，以待调整的批量板卷为对象，建立机组产能负荷均衡优化的数学模型；数学模型表示：Max(MO1-MO2-MO3)，MO1表示批量板卷在各机组加工的利润之和；MO2表示批量板卷调整生产机组带来的操作费用之和；MO3表示从冷轧精整机组中移出的批量板卷给生产计划带来的偏差费用；步骤5，采用分散搜索方法求解机组产能负荷均衡优化的数学模型，确定批量板卷的优化调整策略；步骤6，用图形和数据两种方式显示优化调整结果，并能进行人工修改。