一种竹纤维束胶合板生产工艺

摘要

本发明涉及一种竹纤维束胶合板生产工艺，其生产步骤为：鲜竹原料—去青—剖解—去黄、去竹节隔膜—辊压榨—束状竹长纤维—干燥—截断—浸胶—干燥—成型铺装—热压—纵横锯切—检验—板边修饰处理—分检验收—成品入库。本方法工艺简单、竹材利用率高、生产成本低，制造出的竹胶合板具有胶合板内部粘接强度更高、生产密度可调、板面强度高等优点，可广泛用作建筑模板、车厢底板、装饰材料、家具用材等，是一种性能优良的建筑装饰工程材料。

主权项

一种竹纤维束胶合板生产工艺，其特征在于：它包括以下生产步骤：1)备料-采购鲜竹，按一定规格长度备料；2)去青-去除鲜竹表面竹青；3)剖解-将去青后的鲜竹对剖以备后续工序使用；4)去黄和去竹节隔膜-去除剖后鲜竹内层的竹黄和竹节隔膜部分；5)辊压榨-将去青、去黄和去竹节隔膜后的鲜竹通过辊压榨机的压榨，使竹块变成竹纤维束；6)干燥-将竹纤维束干燥到含水率10％以下；7)截断-将干燥后的竹纤维束按照胶合板的长宽尺寸分别截锯成相应的两种规格长度；8)浸胶-分别将两种不同长度的竹纤维束放于浸胶池浸胶；9)干燥-除去浸胶后竹纤维束多余的胶量，然后进行干燥以排除胶中水分并使胶干凝；10)成型铺装-将施胶干燥后的两种竹纤维束按照一种规格均匀平铺为纵向层、另一种规格均匀平铺为横向层、且纵横交叉叠合的方式平铺在热压光板上面形成板胚，板胚厚度为最终产品厚度；11)热压-将铺装成型后的板胚送入热压机，按照胶合板生产的热压要求进行热压。