内斜齿轮或螺旋渐开线内花键塑性精密成形装置

摘要

一种内斜齿轮或螺旋渐开线内花键塑性精密成形装置，其特征在于：该成形装置由一套组合凸模、组合凹模和工件顶出部分组成。组合凸模采用上下分体式，斜齿形芯杆是自由活动的，利用滚珠实现斜齿形的旋转成形。本实用新型的优点在于：成形装置结构简单、独特新颖，加工制做、更换便利，舍弃了传统的、复杂的旋转装置和顶出装置，经济实用。经实践验证本实用新型的精密成形模具寿命长，产品零件质量高。利用本装置加工内斜齿轮或螺旋渐开线内花键等零部件，其材料的利用率和生产效率比原工艺大大提高，非常适合大批量生产应用，具有显著的经济效益和良好的应用前景。

主权项

一种内斜齿轮或螺旋渐开线内花键塑性精密成形装置，其特征在于：包括上、下模板(16、8)和安装在上、下模板之间的一套组合凸模、组合凹模和工件顶出部分，所述组合凸模包括：凸模(18)、凸模套(17)配合和上垫板(19)通过凸模锁紧螺母(21)装于固定在上模板(16)底面上的凸模固定套(20)内，斜齿形芯杆(22)与凸模(18)呈分体结构，斜齿形芯杆(22)顶部加工有可放置滚珠(14)的凹坑；所述组合凹模是由凹模(12)、中凹模(4)、中凹模套(3)、凹模外套(2)相互过盈配合组成；所述工件顶出部分包括顶出环(23)、顶出块(5)和顶料杆(6)，组合凹模与工件顶出部分通过凹模紧固圈(1)固定在凹模筒(10)内，垫块(7)、下垫板(11)位于凹模筒(10)内；底部垫块(9)位于下模板(8)中，下垫板(11)、垫块(7)和底部垫块(9)由上至下依次设置且均加工有中心孔，其中心孔轴线与整个模具中轴线重合，顶料杆(6)、顶出块(5)、顶出环(23)依次安装在该中心孔内。