α-SiC微粉颗粒表面改性的工业生产方法

摘要

本发明公开了一种α-SiC微粉颗粒表面改性的工业生产方法，包括以下步骤：一、选取合适的α-SiC微粉；二、SiC先驱体预处理：对所选用的SiC先驱体进行研磨处理或溶解处理，所选用的SiC先驱体为聚碳硅烷PCS；三、α-SiC微粉表面包覆处理；四、高温烧结处理；五、后续处理。本发明工艺步骤简单、流程短且成本低、操作简便、实现方便，将现有α-SiC微粉颗粒表面改性工艺的烧结温度大幅降低，且对α-SiC微粉颗粒改姓效果非常好，能够实现α-SiC微粉表面改性的工业化生产。

主权项

一种α-SiC微粉颗粒表面改性的工业生产方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一、选取合适的α-SiC微粉：所选取的α-SiC微粉为纯度在98％以上的α-SiC微粉；同时，根据所选用SiC烧结体的烧结成型工艺确定所选取α-SiC微粉的合适粒径，其中常规常压烧结成型工艺所选取α-SiC微粉的粒径为D501.6～2.3μm，常规重结晶法烧结成型工艺所选取α-SiC微粉的粒径为D502.2～2.8μm；步骤二、SiC先驱体预处理：对所选用的SiC先驱体进行研磨处理或溶解处理，所选用的SiC先驱体为聚碳硅烷PCS；且进行研磨处理后，获得粒径为D50≤50μm的PCS微粉；进行溶解处理时，采用苯基或烷基有机溶剂进行溶解并获得PCS有机溶液，且所述PCS有机溶液中，聚碳硅烷PCS的含量为5～10wt％；步骤三、α-SiC微粉表面包覆处理，其表面包覆处理过程如下：301、将步骤二中所述的PCS微粉与步骤一中所述的α-SiC微粉进行均匀混合研磨或者将步骤一中所述的α-SiC微粉加入步骤二中所述的PCS有机溶液中进行均匀混合搅拌，直至PCS微粉将α-SiC微粉表面完全包覆，并相应获得由PCS微粉和α-SiC微粉组成的混合粉末或者含有PCS微粉和α-SiC微粉的混合有机溶液，且混合研磨时间和混合搅拌时间均为6～8h；所述混合粉末中，所述α-SiC微粉的含量为1～3wt％；所述混合有机溶液中，所述α-SiC微粉的质量占PCS微粉与α-SiC微粉总质量的1～3％；302、旋转蒸发干燥处理：采用旋转蒸发干燥器对步骤301中所述的混合粉末或混合有机溶剂进行旋转蒸发干燥处理，获得α-SiC微粉表面由PCS微粉均匀且完全包裹的混合粉料，且旋转蒸发干燥处理温度为300～400℃；步骤四、高温烧结处理：采用高温气氛烧结炉在惰性气体保护下对步骤302中所述的混合粉料进行高温烧结处理，烧结温度为1100～1600℃，烧结时间为1～8小时，获得表面紧紧包覆β-SiC纳米颗粒的α-SiC微粉；步骤五、后续处理：将所述表面紧紧包覆β-SiC纳米颗粒的α-SiC微粉随炉冷却至室温后，在惰性气体保护下将表面紧紧包覆β-SiC纳米颗粒的α-SiC微粉进行包装待用。