以氯铝酸离子液体催化聚合制备C₅石油树脂的方法

摘要

本发明提供一种以氯铝酸离子液体催化聚合制备C5石油树脂的方法，是将C5馏分加入干燥密闭或有惰性气体保护的的反应器中，升温至90～120℃，在搅拌下加入C5馏分质量0.8～3.0％的氯铝酸离子液体，在120～150℃下聚合反应6～10小时，得到粘稠性液体；将所得粘稠液体室温冷却，使粘稠液凝固成脆性固体，并粉碎成400目以下的超细粉末，再用0.5％NaOH溶液浸泡处理20～24小时，然后用蒸馏水洗涤直中性，过滤去除大部分水后，分别在80℃和150℃真空干燥3小时，得到浅色C5石油树脂。本发明克服了使用固体AlCl3为催化剂易引起暴聚和溢釜的现象，反应过程温和，反应容易控制，所得C5石油树脂产品性能稳定，颜色较浅。

主权项

一种以氯铝酸离子液体催化聚合制备C5石油树脂的方法，包括以下工艺步骤：①将一定量的C5馏分加入干燥密闭的反应器或有惰性气体保护的敞开反应器中，升温至90～120℃，在搅拌下加入C5馏分质量0.8～3.0％的氯铝酸离子液体，在120～150℃下聚合反应6～10小时，得粘稠性液体；所述氯铝酸离子液体是由N-甲基咪唑与氯代烷烃反应获得季胺盐，再由季胺盐与无水AlCl3以1∶2.3～1∶5.0的摩尔比混合反应而得；②将所得粘稠性液体室温冷却，使粘稠性液体凝固成脆性固体，并粉碎成400目以下的超细粉末，再用C5馏分质量3～10％的0.5％NaOH溶液浸泡22～26小时，树脂颜色从深褐色变为浅黄色；然后用蒸馏水洗涤至中性，过滤去除水分后，分别在80℃、150℃下真空干燥2～3小时，得到浅色C5石油树脂。