空分塔生产潜力优化系统及方法

摘要

一种空分塔生产潜力优化系统，包括与空分塔连接的现场智能仪表以及控制站、数据库和上位机，上位机包括优化计算模块，采用以下过程：设定塔的结构参数和操作参数，指定进料空气流量初值；假定各塔板液相组成；对每一个塔板，分别计算其平衡温度和汽相组成；对每一个塔板，分别计算汽液相的焓值；计算各塔板的汽液相流量；判断式(3)是否成立，如果成立，则继续，否则，更新各塔板液相组成；判断产品氮气、氧气的纯度是否满足约束，如果不满足则结束迭代，输出结果，如果满足则将空气进料流量增加一个迭代步长Δ，返回继续迭代。以及提出了一种生产潜力优化方法。本发明获取使空分塔产品纯度满足生产要求且生产能力最大、并提高节能性。

主权项

1.一种空分塔生产潜力优化系统，包括与空分塔连接的现场智能仪表、以及控制站、数据库和上位机，智能仪表与控制站、数据库和上位机连接，其特征在于：所述的上位机包括：优化计算模块，用以优化计算，采用以下过程来完成：1)设定塔的结构参数和操作参数，指定进料空气流量初值；2)假定各塔板液相组成；3)对每一个塔板，分别由泡点法计算其平衡温度和汽相组成；4)对每一个塔板，分别计算汽液相的焓值；5)由式(1)(2)计算各塔板的汽液相流量：其中，V表示汽相流量，U表示液相流量，F表示进料流量，H^F表示进料焓值，S表示侧提流量，H^G和H^L分别是汽液相焓值，下标j-1、j、j+1分别表示第j-1、j、j+1块板，上标L表示液相，上标G表示汽相，Q表示塔板传出的能量；6)判断下式(3)是否成立，如果成立，则继续7)，否则，更新各塔板液相组成，返回3)迭代；其中，x是液相组成，y是汽相组成，z是进料组成，下标i＝1、2、3表示组分，依次对应氮、氩、氧；7)判断产品氮气、氧气的纯度是否满足约束，如果不满足则结束迭代，输出结果，前一步的进料空气流量即为最大空气进料量，如果满足则将空气进料流量增加一个迭代步长Δ，返回2)继续迭代。