发明名称 一种电子装置之外壳及其制作方法;A COVER OF A ELECTRONIC DEVICE AND A FABRICATING METHOD THEREOF
摘要 一种电子装置外壳之制作方法,此方法至少包含先提供一竹木积层材;形成一凹槽于该竹木积层材上;进行埋入射出成型,形成一高分子聚合支撑件于该凹槽内;以及施行一切削步骤,切削该竹木积层材至一预定厚度。
申请公布号 TWI327104 申请公布日期 2010.07.11
申请号 TW096131300 申请日期 2007.08.23
申请人 华硕电脑股份有限公司 ASUSTEK COMPUTER INC. 台北市北投区立德路150号4楼 发明人 蔡昇佑
分类号 主分类号
代理机构 代理人 蔡坤财 台北市中山区松江路148号11楼;李世章 台北市中山区松江路148号11楼
主权项 1.一种电子装置外壳之制作方法,该方法至少包含:提供一竹木积层材;形成一凹槽于该竹木积层材上;进行埋入射出成型,形成一高分子聚合支撑件于该凹槽内;以及施行一切削步骤,切削该竹木积层材至一预定厚度。 ;2.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该埋入射出成型之步骤包含:将该竹木积层材置入一母模具中,且该竹木积层材上之该凹槽背对该母模具;盖上一公模具,且使该公模具之一凸出部对应于该凹槽中;以及将一高分子聚合材料注入该凹槽与该凸出部间,以于该凹槽内形成一支撑件。 ;3.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该高分子聚合物中更掺杂有矿纤或玻璃纤维。 ;4.如申请专利范围第3项所述之方法,其中该矿纤或玻璃纤维之添加比例为该高分子聚合物之20-30 wt%。 ;5.如申请专利范围第1项所述之方法,其是以一电脑数值控制机台,以进行铣切与切削之步骤。 ;6.如申请专利范围第1项所述之方法,其中于该切削步骤后之该竹木积层材厚度为3-5mm。 ;7.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该竹木积层材之该凹槽内面更包括一介质膜层。 ;8.如申请专利范围第7项所述之方法,其中该介质膜层之厚度为0.3-1.5 mm。 ;9.如申请专利范围第7项所述之方法,其中该介质膜层是选自一由下列物质所组成之群组:聚碳酸酯树脂、聚苯二甲酸乙二酯,以及铝箔。 ;10.一种电子装置之外壳,该外壳至少包含:一竹木积层材;以及一高分子聚合物支撑件,该支撑件被该竹木积层材所包覆;其中,该高分子聚合物中更掺杂有矿纤或玻璃纤维,且该竹木积层材与该支撑件是以埋入射出成型方式密合成该外壳。 ;11.如申请专利范围第10项所述之外壳,其中该矿纤或玻璃纤维之比例为该高分子聚合物之20-30 wt%。 ;12.如申请专利范围第10项所述之外壳,更包含一介质膜层,设置于该竹木积层材与该支撑件之间。 ;13.如申请专利范围第12项所述之外壳,其中该介质膜层之厚度为0.3-1.5 mm。 ;14.如申请专利范围第12项所述之外壳,其中该介质膜层是选自一由下列物质所组成之群组:聚碳酸酯树脂、聚对苯二甲酸乙二酯以及铝箔。 ;15.一种电子装置,该电子装置至少包含:一主体;一显示单元,该显示单元与该主体连接;以及一外壳,该外壳包覆该显示单元,且该外壳至少包含:一竹木积层材;以及一支撑件,该支撑件介于该竹木积层材与该显示单元之间,且该支撑件为一高分子聚合物;其中,该高分子聚合物中更掺杂有矿纤或玻璃纤维,且该竹木积层材与该支撑件是以埋入射出成型方式密合成该外壳。 ;16.如申请专利范围第15项所述之电子装置,更包含一介质膜层,该介质膜层设置于该竹木积层材与该支撑件之间。 ;17.如申请专利范围第16项所述之电子装置,其中该介质膜层之厚度为0.3-1.5 mm。 ;18.如申请专利范围第16项所述之电子装置,其中该介质膜层之材质是选自一由下列物质所组成之群组:聚碳酸酯树脂、聚对苯二甲酸乙二酯以及铝箔。;为让本发明之上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,所附图式之详细说明如下:图1A-1B绘示依照本发明一实施例中,具有竹木积层材外壳之笔记型电脑。;图2A绘示依照本发明一实施例中,所提供之竹木积层材立体图。;图2B绘示依照本发明一实施例中,采用铣切步骤之示意图。;图2C绘示依照本发明一实施例中,埋入射出成型步骤之示意图。;图2D则为图2C沿AA’方向之剖面图。;图2E绘示依照本发明一实施例中,接合元件之示意图。;图2F绘示依照本发明一实施例中,切削步骤之示意图。;图2G绘示依照本发明一实施例中,于竹木积层材之凹槽内增设介质膜层之示意图。
地址 ASUSTEK COMPUTER INC. 台北市北投区立德路150号4楼