发明名称 |
一种高铁低锡物料的处理方法 |
摘要 |
本发明涉及一种高铁低锡物料的处理方法,特别是采用矿热电炉、真空感应炉联合处理高熔点、低含锡物料(杂料)的方法。本发明的方法是,第一步,将高铁低锡物料干燥后,视物料的具体含量,按配比加入配料混匀,加入矿热电炉内,加热2小时~6小时,在1350℃~1600℃还原熔炼,使物料中的锡、铁进入合金液层;第二步,将合金液放入真空感应炉进行锡的挥发,保持炉温在1600℃~1900℃,真空度≤10Pa,使锡铁分离,得到粗锡与高品级的生铁;第三步,粗锡经过精炼后,得到精锡。本发明工艺简单,操作容易,投资较少,生态友好,特别适合处理高熔点物料。 |
申请公布号 |
CN101768650A |
申请公布日期 |
2010.07.07 |
申请号 |
CN201010039161.3 |
申请日期 |
2010.01.13 |
申请人 |
云南锡业集团(控股)有限责任公司;昆明理工大学 |
发明人 |
王炜;杨成林;杨斌;徐宝强 |
分类号 |
C21B11/10(2006.01)I;C22B25/02(2006.01)I;C22B25/08(2006.01)I |
主分类号 |
C21B11/10(2006.01)I |
代理机构 |
昆明今威专利代理有限公司 53115 |
代理人 |
赵云 |
主权项 |
一种高铁低锡物料的处理方法,其特征包括如下工艺步骤:第一步,将高铁低锡物料干燥后,视物料的具体含量,按配比加入配料混匀,加入矿热电炉内,加热2小时~6小时,在1350℃~1600℃还原熔炼,使物料中的锡、铁进入合金液层;第二步,将合金液放入真空感应炉进行锡的挥发,保持炉温在1600℃~1900℃,真空度≤10Pa,使锡铁分离,得到粗锡与高品级的生铁;第三步,粗锡经过精炼后,得到精锡。 |
地址 |
661000云南省个旧市金湖东路121号云南锡业集团有限责任公司 |