复合金属氰化物错合物触媒其制造方法及其利用

摘要

本发明提供一种工业规模性制造容易而活性高的复合金属氰化物错合物触媒。详言之，系含有以第三丁醇或第三丁醇与其他有机化合物作为有机配位子之微粒状之复合金属氰化物错合物触媒，其特征为：该微粒状触媒，系依据测定粒径0.15μm以上之微粒的光散射法之测定，体积平均粒径在3至20μm之范围内，而粒径0.15μm以上1μm以下之触媒粒子之含有比例在未达5体积%，且粒径超过1μm之触媒粒子含有比例在超过95体积%而100体积%以下的复合金属氰化物错合物触媒。

主权项

1.一种复合金属氰化物错合物触媒，系含有以第三丁醇或第三丁醇与其他有机化合物作为有机配位子之微粒状之复合金属氰化物错合物触媒，其特征为：该微粒状触媒，系依据测定粒径0.15μm以上之微粒的光散射法之测定，体积平均粒径在3至20μm之范围内，而粒径0.15μm以上1μm以下之触媒粒子之含有比例在未达5体积%，且粒径超过1μm之触媒粒子之含有比例在超过95体积%而100体积%以下。 ;2.如申请专利范围第1项之复合金属氰化物错合物触媒，其中实质上不含有粒径0.15μm以上1μm以下之触媒粒子。 ;3.如申请专利范围第1项或第2项之复合金属氰化物错合物触媒，其中与第三丁醇并用作为有机配位子之有机化合物，系选自正丁醇、异丁醇、第三戊醇、异戊醇、N，N-二甲基乙醯胺、乙二醇一第三丁醚、乙二醇二甲醚、二乙二醇二甲醚、三乙二醇二甲醚、异丙醇以及二烷的1种或2种以上。 ;4.一种含有触媒之组成物，其特征系申请专利范围第1项至第3项中之任一项之复合金属氰化物错合物触媒经分散于选自聚醚一元醇及聚醚多元醇的至少1种分散剂中。 ;5.如申请专利范围第4项之含有触媒之组成物，其中含有触媒之组成物中之触媒含量为5至30质量%。 ;6.一种申请专利范围第1项至第3项中之任一项之复合金属氰化物错合物触媒之制造方法，系包含：(1)(a)步骤：使卤化金属化合物之水溶液之连续性流动液与硷金属氰基金属酸盐水溶液之连续性流动液，按(卤化金属化合物中之金属原子)/(硷金属氰基金属酸盐中之硷金属以外之金属原子)之原子数比为5至16之比例合流，并将合流液移送至下述第一反应器；(2)(b)步骤：在第一反应器中搅拌前述合流液且在0至90℃下滞留平均滞留时间1分钟以上，以使卤化金属化合物与硷金属氰基金属酸盐反应，并将所生成的反应液连续性移送至下述第二反应器；(3)(c)步骤：将有机配位子或有机配位子水溶液之流动液连续性导入第二反应器，并于第二反应器中将有机配位子或有机配位子水溶液与前述反应液的混合液进行搅拌且在40至100℃下滞留平均滞留时间3分钟以上，并将含有所生成的复合金属氰化物错合物的分散液连续性移送至下述(d)步骤；以及(4)(d)步骤：过滤含有复合金属氰化物错合物的分散液，以制得含有复合金属氰化物错合物的滤饼。 ;7.如申请专利范围第6项之制造方法，其中包含(e)步骤：混合(d)步骤中所得滤饼与有机配位子水溶液，在0至100℃之温度下既定时间内搅拌后过滤，以制得第二滤饼，及(e')步骤：依所需要而对该第二滤饼使用有机配位子或有机配位子水溶液，重覆实施1次以上与该(e)步骤同样的步骤，以制造第三以后之滤饼。 ;8.如申请专利范围第6项或第7项之制造方法，其中在(d)步骤、(e)步骤或(e')步骤所得滤饼中之复合金属氰化物错合物之含量为20至60质量%。 ;9.一种申请专利范围第4项或第5项之含有触媒之组成物之制造方法，其特征系混合由申请专利范围第6项至第8项之任一项之制造方法中的(d)步骤、(e)步骤或(e')步骤所得滤饼、与选自聚醚一元醇及聚醚多元醇的至少1种分散剂，依所需要而去除挥发成分。 ;10.一种申请专利范围第4项或第5项之含有触媒之组成物之制造方法，其特征系混合由申请专利范围第6项至第8项之任一项之制造方法中的(d)步骤、(e)步骤或(e')步骤所得滤饼、与有机配位子或有机配位子水溶液并搅拌既定时间，接着，混合选自聚醚一元醇及聚醚多元醇的至少1种分散剂，然后去除有机配位子或水等的挥发成分。 ;11.一种聚醚之制造方法，其特征为：在申请专利范围第1项至第3项之任一项之复合金属氰化物错合物触媒或申请专利范围第4项或第5项之含有触媒之组成物之存在下，使引发剂与环氧烷烃进行开环聚合。