一种铝合金车轮毂的熔炼与重力铸造工艺

摘要

一种铝合金车轮毂的熔炼与重力铸造工艺，包括如下步骤：①将铝合金熔料投入熔化室进行熔化，在熔化室温度达到740～760℃时，通过氮气将精炼剂吹入熔化室进行精炼；②在调质室内添加Al-Sr中间合金、混合稀土(Re)和Al-Zr中间合金，对进入调质室的铝合金熔液进行复合变质及细化处理，并向调质室内吹入氮气进行二次除气；③铝合金熔液进入使用室进行保温备用，熔液温度保持在690～720℃之间；④通过铁勺将使用室中的熔液倒入模具进行浇铸，倒入方法为先慢后快再慢，每次倒入时间为23～25ms。上述工艺不但可有效起到排渣除气的作用，而且变质、细化效果好，有利于提高产品的质量。

主权项

一种铝合金车轮毂的熔炼与重力铸造工艺，其特征在于包括如下步骤：①将铝合金熔料投入熔炉中的熔化室进行熔炼并形成铝合金液体，在熔化室温度达到740～760℃时，通过氮气将精炼剂吹入熔化室进行精炼，除去铝合金熔液中的气体与非金属夹杂物；②在熔炉中的调质室内添加Al-Sr中间合金、混合稀土(Re)和Al-Zr中间合金，对进入调质室的铝合金熔液进行复合变质及细化处理，并向调质室内吹入氮气对铝合金熔液进行二次除气；③铝合金熔液进入熔炉中的使用室进行保温备用，熔液温度保持在690～720℃之间；④通过铁勺将使用室中的熔液倒入模具进行浇铸，倒入方法为先慢后快再慢，每次倒入时间为23～25ms。