轨道板快速循环生产方法

摘要

本发明公开了一种轨道板快速循环生产方法，属于轨道板的制造技术领域，包括编制钢筋骨架，骨架入模，安装锚穴、锚垫板、预埋件，混凝土灌注和振动、抹面，养护，脱模和起吊等工艺步骤；本发明采用本发明使得轨道板生产效率高，可实现12小时内生产一个循环，且轨道板成品率高。

主权项

一种轨道板快速循环生产方法，其特征在于：包括如下工艺流程步骤：A、编制轨道板钢筋骨架，并进行钢筋网绝缘测试；B、将轨道板钢模清理干净；将轨道板钢模的端模、侧模和底模合模；喷隔离剂，将脱模剂均匀抹刷在钢模与混凝土的所有接触面上；C、骨架入模：用专用软索吊具将编制好的钢筋骨架吊入模型，用标准垫块将钢筋保护层调整至设计要求，预应力钢筋按设计位置要求穿入钢筋骨架；锚穴、锚垫板安装：锚垫板通过磁铁吸附固定在锚穴的端头，将预应力钢筋穿过通孔锚穴，同时将锚穴固定在轨道板钢模相应锚孔位置；D、安装预埋套管、起吊螺母、螺旋筋、观察孔埋件E、预应力筋安装以及预紧：将预应力钢筋张拉端从固定端的锚穴成孔器中的预应力钢筋孔道穿入，从另一侧张拉端的锚穴成孔器中的预应力钢筋孔道穿出；安装张拉端预紧装置，保证预应力钢筋的平直，以钢筋张紧为准；F、混凝土灌注、振动：将混凝土均匀下料至轨道板钢模，下料量以振动后混凝土平齐钢模顶面为准，混凝土边灌注边振动，直至混凝土表面不再冒气泡、表面泛浆且无显著下沉；G、抹平混凝土表面，平整度达到＜5mm/m，在混凝土初凝时，松开预应力筋预紧装置，脱锚穴，对锚孔四周拉横纹进行拉毛处理；H、轨道板的蒸汽养护：采用蒸气养护，分为静置、升温、恒温、降温四个阶段；其中，升温速度不大于15℃/h，恒温时蒸汽温度不超过45℃，板内芯部混凝土温度不超过55℃，降温速度不大于15℃/h，养护后的混凝土强度达到起吊强度；I、脱模以及真空吸附起吊脱模：松开侧模、端模、底模之间的连接螺栓，平移出侧模和端模，脱模时，轨道板表面与环境温差不大于15℃；真空吸附：将真空吸盘吊至轨道板吸附面，待吸附力达到设计值后，开启吸盘上的同步液压顶升设备将轨道板脱离模型。