一种反应烧结碳化硅陶瓷及其生产方法

摘要

一种反应烧结碳化硅陶瓷，其特征在于：其重量百分比组分为：碳化硅80％～95％，碳粉5％～20％，烧结助剂1％～2％。其生产方法是：将上述原料放入去离子水中，再添加粘结剂、水溶性高分子混合物溶胶和分散剂，球磨混合5～20小时形成水基碳化硅浆料，采用喷雾造粒工艺对浆料进行喷雾干噪，制得碳化硅复合粉体造粉粒，对粉粒采用干压成型，获得碳化硅陶瓷素坯，将素坯放入真空反应烧结炉中渗硅烧结，在1500～1800℃温度下，保温1～5小时后，制备成反应烧结碳化硅陶瓷。本发明采用的原料及配比科学合理，生产方法安全、成本低，所制成的碳化硅陶瓷能满足特殊工况的机械密封要求。

主权项

一种反应烧结碳化硅陶瓷的生产方法，其特征在于：该生产方法包括以下步骤：(1)取碳化硅80～95重量份、碳粉5～20重量份、烧结助剂1～2重量份作为原料放入去离子水中，去离子水作为溶剂，碳化硅小球作为研磨介质，再添加粘结剂、水溶性高分子混合物溶胶和分散剂球磨混合，球磨混合5～20小时形成水基碳化硅浆料，所形成的水基碳化硅浆料中固相含量为30％～60％；所述粘结剂的重量是原料总重的0.5％～3％，水溶性高分子混合物溶胶的重量是原料总重的0.5％～2％，分散剂的重量是原料总量的0.5％～1.5％，所述原料与去离子水的重量比为3∶7～3∶2；(2)采用离心造粒干燥机喷雾造粒工艺对上述水基碳化硅浆料进行喷雾干燥，水基碳化硅浆料直接喷雾到离心造粒干燥机热空气中，通过调节热风进口温度和浆料流量、雾化器转速，控制含水率，热风进口温度300～400℃，出口温度80～120℃，浆料流量100～200Kg/h，雾化器转速8000～12000r/min，喷雾干燥制备得到的碳化硅复合粉体造粉粒为球形颗粒、粒度为80～400目、含水重量百分比0.5％～1.5％；(3)将上述碳化硅复合粉体造粉粒在80～200MPa下干压成型，获得碳化硅陶瓷素坯；(4)将上述碳化硅陶瓷素坯放入反应烧结炉中渗硅烧结，升温速度5～20℃/min，在1500～1800℃温度下保温1～5h后，制得反应烧结碳化硅陶瓷；所述的水溶性高分子混合物溶胶为聚丙烯酰胺或聚乙二醇。