发明名称 一种制浆废水絮凝剂的制备方法
摘要 本发明涉及一种制浆废水絮凝剂的制备方法。其制备方法:依次在搪瓷反应釜内加入氢氧化铝137~155份,32%盐酸365~390份,水420~470份,启动搅拌器;然后再缓慢加入80%废硫酸28~38份,加完物料,将反应釜封闭;往反应釜夹套通入蒸汽加热,将温度升至145℃,控制釜内温度在145~150℃,压力在3.5-4.2bar;聚合反应2.0~2.5h,生成低盐基度的聚合硫酸氯化铝,无须加碱化剂调整盐基度;反应完,往夹套通入冷却水,降温至40℃;当温度降至40℃,即得半成品出釜,通过板框压滤机过滤,去除产品中杂质,熟化24h即可得到合格的液体产品。有益效果是:所采用的原料容易得到,制备方法简单易行,产品絮凝效果更好。
申请公布号 CN101759218A 申请公布日期 2010.06.30
申请号 CN201010113971.9 申请日期 2010.01.21
申请人 海南金海浆纸业有限公司 发明人 王拾月
分类号 C01F7/68(2006.01)I;C02F1/52(2006.01)I 主分类号 C01F7/68(2006.01)I
代理机构 海口翔翔专利事务有限公司 46001 代理人 莫臻
主权项 一种制浆废水絮凝剂的制备方法,其特征在于:a、所用原料氢氧化铝137~155份,32%盐酸365~390份,水420~470份和80%废硫酸28~38份;b、反应过程依次在搪瓷反应釜内加入氢氧化铝137~155份,32%盐酸365~390份,水420~470份,启动搅拌器;然后再缓慢加入80%废硫酸28~38份,加完物料,将反应釜封闭;往反应釜夹套通入蒸汽加热,将温度升至145℃,控制釜内温度在145~150℃,压力在3.5-4.2bar;聚合反应2.0~2.5h,生成低盐基度的聚合硫酸氯化铝,无须加碱化剂调整盐基度;反应完,往夹套通入冷却水,降温至40℃;c、熟化分离当温度降至40℃,即得半成品出釜,通过板框压滤机过滤,去除产品中杂质,熟化24h即可得到合格的液体产品,液体产品规格为:AL2O3为8.0%~9.0%,盐基度为20%~30%。
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