镁合金表面化学镀镍工艺与化学镀镍液

摘要

本发明涉及一种镁合金表面化学镀镍工艺，包含，脱脂：以丙酮为洗剂以超声波清洗方式，去除镁合金件表面污物；碱洗：采用碱洗液洗净构件，清除构件表面的氧化膜；酸洗：采用酸洗液处理2～6分钟，进一步洁净镁合金构件表面；活化处理：采用含氟活化液处理8～15分钟，在镁合金构件表面形成一层氟化镁薄膜；化学镀镍：采用事先配置好的化学镀镍液，在pH值为6.5～7.5、温度80～90℃的条件下，在镁合金构件表面施加镍镀层，施镀时间1.5～4小时。采用本发明的化学镀镍工艺在镁合金构件形成均匀且具有良好的耐酸、碱、盐性的优良镍层，避免了保护层厚度不均匀、在结构复杂部分发生漏喷涂现象，且显著提高镁合金构件的防腐性能。

主权项

一种镁合金表面化学镀镍工艺，其特征在于，包含以下步骤：S1脱脂：以丙酮或三氯乙烯为洗剂清洗镁合金构件，去除其表面的污物、附着物；S2碱洗：采用碱洗液在室温下洗净镁合金构件，以清除构件表面上的氧化膜；S3酸洗：采用酸洗液在室温下对镁合金表面处理2～6分钟，以进一步洁净镁合金构件表面；S4活化处理：采用含氟活化液在室温下对镁合金表面处理8～15分钟，以在镁合金构件表面形成一层氟化镁薄膜；S5化学镀镍：采用事先配置好的化学镀镍液，在pH值为6.5～7.5、温度80～90℃的条件下，在镁合金构件表面施加镍镀层，施镀时间1.5～4小时。