钢结构三维扫描测控方法

摘要

本发明涉及钢结构计算机辅助施工方法，尤其是一种预拼装、安装的钢结构三维扫描测控方法。该方法利用全站仪对构件进行精确三维定位扫描测量，在构件上做出N个点，然后将测量点输入到AUTOCAD中建模，做出实际三维构件模型，再利用计算机中已建好的理论模型，两者进行模型复合，即可得出实际构件的加工偏差，然后根据偏差性质制定修整方案，修整完成后再测量建模、复模、修整直至符合要求。与传统实体检测、预装方法相比，本发明减少了大量的施工场地、人力、机械投入，只需几个人即可完成施工的测量控制过程，大大提高了劳动生产率，保证了施工质量，大大降低了施工成本，实现了低成本、高效率，高效益。

主权项

一种钢结构三维扫描测控方法，其步骤如下：A.构件测控：a.利用AUTOCAD在计算机内建立构件三维轴网及三维理论模型；b.利用AUTOCAD在计算机内建立构件三维实际模型即模拟构件：i.将构件平放在稳定的平台上，在构件上做出两个用于测量倒点的基准点；ii.在构件上做出测量点：第一步，在构件的连接主端面做出构件几何中心点，做为模型基准点；第二步，在构件各连接端面做出测量点，按每端面做三个主控点、三个辅助控制点；iii.实体测量并做好测量记录；iv.在计算机内利用AUTOCAD建立三维坐标系统，根据测量记录输入各点位并标识，再根据输入的点做出相应的模拟平面，将模拟平面扩展连接成模拟构件；v.将制作完成的模拟构件定义成块，模拟构件制作完毕；c.复模：i.将理论模型与模拟构件放在同一三维系统中，确定共同的基准点、基准轴线、基准面，基准点选择轴线交点并在基准轴线上，基准面选择主连接面；ii.以基准点为中心旋转模拟构件，使基准点、基准轴线、基准面重合，复模完成；d.检查修整：i.在复模的基础上检查测量各连接节点尺寸偏差，做好标记，提供修整数据；ii.修整后再重新测量、建模、复模、修整工作，直至构件合格；B.预拼测控：a.在计算机内利用AUTOCAD建立三维坐标系统，做出构件的三维轴线；b.将已做好的模拟构件放出到三维坐标系统中，以相应轴线交点为基准点摆放全部模拟构件；c.检查各连接点尺寸，包括连接间隙、定位板位置、高强螺栓连接板孔距，并由此确定高强螺栓连接板孔位，做出高强螺栓连接板详图，提供数控钻床钻孔；d.标注各连接尺寸，节点连接编号，打印出安装图。