一种热压烧结炉用炭/炭模具的制备

摘要

本发明公开了一种热压烧结炉用炭/炭模具的制备。该模具的材质选用了炭/炭复合材料，并通过以下步骤制备：1、制作预制体；2、化学气相沉积；3、浸渍沥青或者树脂加压浸渍固化处理；4、碳化处理；5、重复操作步骤3、4；6、高温处理。通过本方法制得的模具强度高、使用寿命长、质轻节能、且性价比高，更适用于高温、高压环境。

主权项

一种热压烧结炉用炭/炭模具的制备，选用炭/炭复合材料作为基材，其特征在于包括下列步骤：A、采用炭纤维作为增强材料，利用编织或者针刺工艺制备出基本符合成品尺寸大小和形状的预制体；B、将预制体套在石墨模具上进行化学气相沉积；C、浸渍沥青或者树脂加压浸渍固化处理：先将沥青或者树脂预热，并将预制体放入浸渍罐中，抽真空、预热，然后往浸渍罐中吸入沥青或者树脂，在压力1.0～3.0MPa下保压4～6小时，泄压后往罐内充入氮气，压力为0.16～0.3MPa，将浸渍液返出去，之后进行固化操作，固化温度140～230℃，固化时间4～8小时；D、碳化处理：将固化后或者浸渍沥青后的产品放入碳化炉中，在高纯氮气保护下进行碳化处理，最高温度700～1000℃，在高温处保温时间3～6小时；E、重复操作步骤C、D，直到模具密度达到1.60g/cm3以上为止；F、高温处理：将步骤E得到的炭/炭模具放入高温炉中进行高温处理，温度在1500～2300℃，真空度＜50Pa。