发明名称 CO<sub>2</sub>驱防腐防气举升工艺
摘要 本发明涉及石油开发中机械采油工艺技术领域,属于一种CO2驱防腐防气举升工艺。它是为了解决CO2驱油井开采中采出井中大量的CO2气体对抽油泵体的腐蚀及泵效的不良影响而设计的,本发明主要是首先采出液先通过由螺旋管5和外管3组成的CO2驱井下防腐防气装置将大量的CO2气体从气液混合物中分离排出以免进入抽油泵4,分离后液体进入抽油泵4,保证采出井的正常生产,它适用于所有CO2驱油井的举升系统中。具有提高抽油泵寿命及泵效,防止采出井中大量的CO2气体对抽油泵体的腐蚀等优点。
申请公布号 CN101749002A 申请公布日期 2010.06.23
申请号 CN200910072810.7 申请日期 2009.09.03
申请人 大庆油田有限责任公司 发明人 刘合;周万富;王洪海;吴宁;魏峰;曹刚
分类号 E21B43/18(2006.01)I 主分类号 E21B43/18(2006.01)I
代理机构 大庆知文知识产权代理有限公司 23115 代理人 张海霞
主权项 CO2驱防腐防气举升工艺,该工艺是通过以下装置来实现的:套管(1)、油管(2)、外管(3)、抽油泵(4)、螺旋管(5)、丝堵(6)、抽油杆(7)及抽油机(8),其中抽油泵(4)的上端通过丝扣连接油管(2),抽油泵(4)的下端通过丝扣连接螺旋管(5),抽油泵(4)、油管(2)和螺旋管(5)的外面套有外管(3),外管(3)的最下端连接丝堵(6),其特征在于:该工艺是通过以下步骤来实现的:a、首先连接所有的套管(1)、油管(2)、外管(3)、螺旋管(5)及丝堵(6),下入井内,其次下入连接抽油杆(7)的抽油泵(4)及其柱塞,最后启动抽油机(8);b、在抽油机(8)的抽吸作用下,气液混合物从采油井射孔位置(9)流出,进入油管(2)及套管(1)的油套环空内向上流动,由于气液密度差较大,气液混合物在油套环空产生重力沉降分离,分离出的大量气体在油套环空内继续向上流动,完成第一次气液分离;c、在抽油机(8)的抽吸作用下,分离后含有一定量气体的气液混合物,通过外管(3)上端的进液、排气孔(10),进入外管(3)和油管(2)、抽油泵(4)围成的环空中,进液、排气孔(10)的孔径大小使气液混合物中的大气泡无法通过进液、排气孔(10)进入到外管(3)内,从而产生又一次气液分离。分离出的气体在油套环空内向上流动;气液混合物在抽油机(8)的抽吸作用下在外管(3)与油管(2)的环空向下流动,并产生重力沉降分离,第三次分离出的气体向上流动,通过外管(3)的进液、排气孔(10)流入到油套环空;d、实现了三次气液分离后的气液混合物在抽油机(8)的抽吸作用下进入螺旋管(5),并在沿螺旋管(5)上的螺旋轨道作用下沿螺旋轨道旋转起来,由于离心力的作用,密度大的液体沿螺旋管(5)的螺旋叶片的外边缘流动,密度小的气体聚拢在螺旋叶片的根部,并通过螺旋管(5)的排气孔向上流动,最后通过外管(3)上端的进液、排气孔(10)流入油套环空,完成第四次气液分离;e、实现了四次气液分离后的气液混合物,在抽油机(8)的抽吸作用下进入抽油泵(4),此时的气液混合物中含气量很小,而液体在进入抽油泵(4)后会有溶解气脱出,抽油泵(4)中有把凡尔球强制打开的装置,这样液体不受脱出气体的影响,顺利进入抽油泵(4)中;f、在抽油泵(4)的举升作用下,抽油泵(4)中的液体被举升到抽油泵(4)上面的油管(2)中,并通过油管(2)举升到地面。
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