用盐石膏生产水泥缓凝剂的方法

摘要

本发明提供一种用盐石膏生产水泥缓凝剂的方法，它是将盐石膏浆分离除去氯化钠水溶液后，得到含水盐石膏；加水和转晶激发剂，转晶；过滤，洗涤、过滤，得到二水石膏，可得平均粒度35～45微米，含盐0.5～0.8％的固相产品，在温度为120℃条件下干燥，制为含盐0.5～1.0％，平均粒度30～40微米的水泥缓凝剂。本发明所用原料为石膏型卤水制盐副产品，在原料净化过程中，能在短时间内，使无水石膏转化成为二水石膏，从而有效强化了分离和洗涤操作，洗涤后利用洗涤液在压滤过程中洗去其中的氯化钠等物质，洗涤液回矿山注井，进行循环利用；本发明解决了真空制盐厂的盐石膏无处堆放，无法利用，严重污染周围环境的问题。

主权项

一种用盐石膏生产水泥缓凝剂的方法，它包括以下步骤：第一步、将从制盐系统排出的盐石膏浆料先沉降增浓，清液返回制盐系统，向余下的盐石膏浆中加水，1吨盐石膏浆，加1～1.5吨水，利用分离设备进行初步分离，分离时间为20～40分钟，母液返回沉降器或制盐系统，固相为盐石膏；第二步、将第一步加工的盐石膏送入激发转晶槽，加入转晶激发剂进行转晶，1吨石膏浆，加转晶激发剂10～20公斤，转晶时间为24～36小时，用40～80转/分钟的搅拌机搅拌，把转晶搅拌完成后的料浆经过滤后，加水洗涤，1吨盐石膏用0.5～1吨洗涤水，滤液排入废水池，集中后回矿山，过滤料为固体二水石膏，可得到平均粒度35～45微米，含盐0.5～0.8％的固相产品，在温度为120℃条件下干燥，干燥后制为含盐0.5～1.0％，平均粒度30～40微米的水泥缓凝剂。