异种金属焊缝超声爬波检测方法

摘要

本发明属于一种超声波检测方法，具体涉及一种异种金属焊缝超声爬波检测方法。它包括如下步骤：(1)仪器深度测量校准；(2)灵敏度标定；(3)检测。使用本发明的效果是：(1)爬波对缺陷深度测量效果：爬波能够检测的深度在0.5～9mm，深度测量误差为±0.5mm。(2)爬波对缺陷高度测量效果：能对自身高度大于等于2mm的平面性缺陷进行高度测量，其测量误差为±1mm。

主权项

一种异种金属焊缝超声爬波检测方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)仪器深度测量校准利用专用深度测量校准试块对超声波仪器进行深度测量校准；所述的专用深度测量校准试块为管材沿其轴向的一小块截块，在专用深度测量校准试块顶部钻有距离圆周面不同深度的三个平底孔，调节仪器的相关参数，使得仪器对于这三个不同深度的平底孔在仪器上的深度显示值与其实际的深度值误差在±0.5mm范围之内；(2)灵敏度标定利用爬波灵敏度标定试块标定仪器的灵敏度；所述的爬波灵敏度标定试块为管材沿其轴向的一小块截块，在爬波灵敏度标定试块顶部距离圆周面最高处2mm的地方加工横通孔(4)，横通孔(4)的直径为1.6mm，标定的方法为移动爬波探头，对准灵敏度标定试块上深2mm，直径1.6mm的横通孔(4)，找到横通孔(4)的最大反射波，调节仪器的灵敏度，使反射波达80％满屏高，此时仪器的灵敏度即为检测的基本灵敏度；(3)检测检测包括深度检测和高度检测。在要检测的异种金属焊缝上进行扫查，发现缺陷，移动探头位置，使缺陷反射波在屏幕上显示为最大，此时仪器的显示深度即为缺陷的深度；缺陷高度测量方法为：①调节检测灵敏度，使得噪声信号为仪器满屏10％～20％高度；②前后移动探头，根据动态波形，寻找缺陷主峰前后的伴随着主峰一起具有游动性的小峰，位于主峰前的伴随的小峰为缺陷的上端点的反射波，位于主峰后的伴随小峰为缺陷的下端点反射波；③移动探头，将缺陷的下端反射波找到最高，记录下端反射点的深度，同样的方法，测量缺陷上端反射点的深度，上下端点的深度差即为缺陷的高度。