发明名称 前置旋风预除尘SCR烟气脱硝工艺
摘要 本发明公开了前置旋风预除尘SCR烟气脱硝工艺,从锅炉(10)省煤器引出的烟气,先经过耐高温旋风分离器(6),然后经过烟气均流器(7)、静态混合器(2)对烟气的均匀统一流向,同时与氨气的均匀混合等的预处理后与SCR反应器(3)的催化剂反应,最后通过空气预热器(4)降低温度和静电除尘器(5)除尘后输出。本发明减小了催化剂和SCR反应器体积,降低了支撑的要求,去除了SCR旁路,大大降低SCR工程造价;同时延长了催化剂寿命和空预器的清洗周期,可以不设吹灰器或者将吹灰的周期设置得较长。
申请公布号 CN101219329B 申请公布日期 2010.06.16
申请号 CN200710092757.8 申请日期 2007.09.27
申请人 中电投远达环保工程有限公司;重庆大学 发明人 杜云贵;李锋;刘清才;董凌燕;尹正明;洪燕;隋建才;余宇;王方群;杨剑;吴其荣;邓佳佳
分类号 B01D53/56(2006.01)I 主分类号 B01D53/56(2006.01)I
代理机构 重庆市前沿专利事务所 50211 代理人 郭云
主权项 一种前置旋风预除尘SCR烟气脱硝工艺,其特征在于:本工艺使用的装置是,前置旋风预除尘SCR烟气脱硝装置,包括喷氨格栅(1)、静态混合器(2)、SCR反应器(3)、空气预热器(4)、静电除尘器(5),所述SCR反应器(3),上部连接锅炉(10)引出的烟气接入管(8),该烟气接入管(8)内设置有静态混合器(2),该静态混合器(2)前面设有喷氨格栅(1),所述SCR反应器(3)下部通过烟气输出管(9)与静电除尘器(5)连接,在静电除尘器(5)和SCR反应器(3)之间的烟气输出管(9)上设有空气预热器(4),进入锅炉(10)的空气输入管(13)通过风机(11)经所述空气预热器(4)与锅炉(10)相连,其中所述喷氨格栅(1)前面的烟气接入管(8)上设有耐高温旋风分离器(6),所述喷氨格栅(1)的喷嘴朝向锅炉(10),所述耐高温旋风分离器(6)包括直筒(6-1)、排气筒(6-2)、锥形筒(6-3)、排灰筒(6-4)和封头(6-12),所述直筒(6-1)上端和下端分别连接排气筒(6-2)和锥形筒(6-3),该排气筒(6-2)上端筒口被封头(6-12)盖住,该锥形筒(6-3)下端经小灰斗(6-11)与排灰筒(6-4)相通,所述直筒(6-1)内设有与排气筒(6-2)相通的锥形插入筒(6-5),在所述直筒(6-1)和排气筒(6-2)上分别有涡形烟气入口(6-14)和切向延伸烟气出口(6-15),所述烟气入口(6-14)、直筒(6-1)、锥形筒(6-3)、小灰斗(6-11)的侧壁(6-13)为普通碳钢,在该侧壁(6-13)内表面用保温钉(6-6)固定有保温材料(6-7),在该保温钉(6-6)外端设置有薄层端板(6-8),在端板(6-8)外固定有龟甲网(6-9),网间填充耐温耐磨材料(6-10);所述插入筒(6-5)和排灰筒(6-4)的普通碳钢侧壁(6-13)内表面焊接龟甲网(6-9),网间填充耐温耐磨材料(6-10);步骤1,烟气的引入预处理,从锅炉(10)引出烟气进入耐高温旋风分离器(6),在耐高温旋风分离器(6)将大部分大颗粒飞灰除去,然后烟气通过烟气接入管(8)进入SCR反应器(3),在该烟气接入管(8)中烟气与喷氨格栅(1)喷出的氨逆向混合,经过静态混合器(2)的进一步混合均匀,然后流入SCR反应器(3);步骤2,烟气的脱硝排出,经上述预处理与氨混合的烟气进入SCR反应器(3),与SCR反应器(3)内的催化剂接触充分反应脱硝,然后经进入烟气输出管(9)经空气预热器(4)与输入锅炉(10)的冷空气换热,烟气温度降低后经过静电除尘器(5)除尘后输出。
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