玻璃熔炉和熔化玻璃的方法

摘要

一种玻璃熔炉，该玻璃熔炉具有槽(5)、有炉顶(4)和内部总长度(“Lg”)的顶炉(1)、用于供料(14)的预热段(16)和有喷嘴(20)的炉仓(19)。为达到该目的，本发明提供了一种玻璃熔炉和相应的操作方法，通过这些，遵循法律方面对于限制环境负荷的规定，在无需另外的方法、装置和服务人员的条件下，经济性没有变差。本发明的方法的特征在于：a)在预热段(16)和燃烧仓(19)之间设置唯一的辐射墙(15)，以此限制预热段的长度“Lv”在内部总长度“Lg”的15％-35％之间，燃烧仓的长度“Lf”在内部总长度的65％-85％之间，b)设置预热段(16)仅用于供料(14)的炉内预热，c)氧化气体的气体来源包含酸性物质成分，该酸性物质至少等于体积的85％，d)预热段(16)的至少一个的排气口(18)用于无换热器干预地排放废气到空气中。

主权项

一种用于熔化玻璃的玻璃熔炉，所述玻璃特别是石灰碳酸氢钠性玻璃，特别是玻璃容器或用于滚扎过程的玻璃面和机械上的玻璃，特别是硅酸硼玻璃或中性玻璃，所述玻璃熔炉具有槽(5)、具有炉顶(4)和内部总长度(“Lg”)的顶炉(1)，该长度内有具有至少一个排气口(18)的用于供料(14)的预热段(16)、具有喷嘴(20)的炉仓(19)、在槽面上的升高的部分(9)、同质化区(10)、底面小通道(11)和玻璃熔液的升高渠道(12)，其中，一种富含酸性物质的氧化气体的气体来源是化石燃料出口外的喷嘴(20)，并且在底面升高的部分(9)前面的炉仓(19)中至少设置一排喷水式饮水口(8)，其特征在于，a)在预热段(16)和炉仓(19)之间设置唯一的底边在供料(14)上的辐射墙(15)，通过该辐射墙，预热段(16)的长度(“Lv”)在内部总长度(“Lg”)的15％-35％之间，并且炉仓(19)的长度(“Lf”)在内部总长度(“Lg”)的65％-85％之间，b)设置上述预热段(16)用于供料(14)的唯一的炉内预热，c)氧化玻璃的气体来源包括至少85vol％的酸性物质，并且还有d)无换热器干预排气的预热段(16)的至少一个的插座(18)外露在空气中。